[实用新型]退火炉余热回收利用装置

说明书

本实用新型涉及资源利用的技术领域，特别是涉及一种退火炉余热回收利用装置，其通过设置此设备，可以使高温气体中的热量进行回收利用，避免了热气排至大气中污染环境和资源浪费；包括箱体、进水管、出水管、两组控制阀、进气管、回形管、排气管、控制屏、压力表和温度表，箱体内部设置有处理腔，进水管输出端穿过箱体右端伸至处理腔内，进气管输出端穿过箱体底端伸至处理腔内并与回形管输入端连接，回形管位于处理腔内，回形管输出端与排气管输入端连接，排气管输出端穿过箱体顶端伸至箱体外侧，控制屏安装在箱体前端，压力表和温度表均安装在箱体前端，并且压力表和温度表均与控制屏电连接。

技术领域

本实用新型涉及资源利用的技术领域，特别是涉及一种退火炉余热回收利用装置。

背景技术

众所周知，现有的退火炉产生的高温气体则直接排放至大气中，高温气体会造成环境污染，而且不能对高温热气中的热量进行回收，导致资源浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使高温气体中的热量进行回收利用，避免了热气排至大气中污染环境和资源浪费的退火炉余热回收利用装置。

本实用新型的退火炉余热回收利用装置，包括箱体、进水管、出水管、两组控制阀、进气管、回形管、排气管、控制屏、压力表和温度表，箱体内部设置有处理腔，进水管输出端穿过箱体右端伸至处理腔内，出水管输入端穿过箱体右端下侧与处理腔相通，两组控制阀分别安装在进水管和出水管上，进气管输出端穿过箱体底端伸至处理腔内并与回形管输入端连接，回形管位于处理腔内，回形管输出端与排气管输入端连接，排气管输出端穿过箱体顶端伸至箱体外侧，控制屏安装在箱体前端，压力表和温度表均安装在箱体前端，并且压力表和温度表均与控制屏电连接。

本实用新型的退火炉余热回收利用装置，还包括固定板、多组螺栓和多组垫片，箱体左端设置有多组第一挂钩，多组螺栓分别穿过多组垫片将固定板固定在墙体上，固定板右端设置有多组第二挂钩，多组第二挂钩与多组第一挂钩可滑动连接。

本实用新型的退火炉余热回收利用装置，还包括支撑板、多组连接杆和雨罩，支撑板安装在排气管上侧，多组连接杆均安装在支撑板顶端，雨罩安装在多组连接杆上。

本实用新型的退火炉余热回收利用装置，处理腔内壁设置有保温层。

本实用新型的退火炉余热回收利用装置，还包括电子温度计，电子温度计安装在排气管上。

本实用新型的退火炉余热回收利用装置，排气管上设置有多组加强筋，多组加强筋顶端与支撑板底端连接。

本实用新型的退火炉余热回收利用装置，所述加强筋与排气管通过电焊连接。

本实用新型的退火炉余热回收利用装置，所述垫片设置为弹性垫片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开上控制阀，将水通过进水管导入至处理腔内，然后退火炉内的高温气体通过进气管导入至回形管中，回形管中的高温气体对处理腔内的水进行加热，然后对处理腔内水进行加热后的回形管中的气体通过排气管排出，之后打开下侧控制阀，使处理腔内加热后的水通过出水管排出，通过设置此设备，可以使高温气体中的热量进行回收利用，避免了热气排至大气中污染环境和资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是图2中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、进水管；3、出水管；4、控制阀；5、进气管；6、回形管；7、排气管；8、控制屏；9、压力表；10、温度表；11、第一挂钩；12、固定板；13、螺栓；14、垫片；15、第二挂钩；16、支撑板；17、连接杆；18、雨罩；19、保温层；20、电子温度计；21、加强筋。

具体实施方式