[实用新型]一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台

说明书

本实用新型公开了一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台，涉及锻件加工技术领域，本实用新型包括底座、钻孔台和夹板，所述底座上表面轴心处开设有凹槽，所述凹槽内壁底端通过固定螺母固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定焊接有钻孔台，所述钻孔台内壁通过固定螺母固定连接有双轴电机。本实用新型通过夹板和卡板的设置，能对工件的位置进行固定，使得工件固定在钻孔台上表面轴心处，能纠正工件的偏移度，并且通过开启伺服电机能对钻孔台的微偏角度进行微调，能将放置在钻孔台上的工件纠正，避免所钻的孔出现偏差，以防造成资源的浪费，避免重新制作工件，降低生产成本，大大提升了钻孔台的使用效率。

技术领域

本实用新型属于锻件加工技术领域，特别是涉及一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台。

背景技术

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。锻件的优点有可伸展的长度；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。在进行锻件加工时需要对工件进行钻孔，钻孔时需要使用到钻孔台，但现有技术中的钻孔台都存在着缺陷，例如：

现有技术中的钻孔台都不具备有纠偏的功能，在进行钻孔时所钻的孔会出现偏差，从而导致工件不可使用，不仅造成了资源的浪费，还提高了生产成本，需要重新制作，大大降低了钻孔台的使用效率，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台，通过双轴电机、伺服电机、夹板和卡板的设置，解决了现有钻孔台不具有纠偏功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带有纠偏机构的锻件加工用钻孔台，包括底座、钻孔台和夹板，所述底座上表面轴心处开设有凹槽，所述凹槽内壁底端通过固定螺母固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定焊接有钻孔台，所述钻孔台内壁通过固定螺母固定连接有双轴电机，所述双轴电机动力输出端固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外围螺纹连接有限位滑杆，所述限位滑杆顶端贯穿钻孔台固定焊接有夹板，所述夹板正面与背面均固定焊接有连接板，所述连接板下表面固定焊接有第二限位滑块，所述连接板背面内壁开设有内槽，所述内槽内壁固定焊接有弹簧，所述弹簧一端固定焊接有滑板，所述滑板滑动套接在内槽内，所述滑板背面固定焊接有连接杆，所述连接杆一端贯穿连接板固定焊接有卡板。

进一步地，所述凹槽底端均匀开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽为弧形结构，所述第一限位滑槽共设置有四个，所述第一限位滑槽内壁滑动套接有第一限位滑块。

进一步地，所述第一限位滑块顶端固定焊接有限位杆，所述限位杆顶端均固定焊接在钻孔台下表面。

进一步地，所述螺纹杆一端通过转轴转动连接在钻孔台内壁，所述螺纹杆外围靠近另一端处固定焊接有挡板。

进一步地，所述钻孔台上表面对应限位滑杆处开设有第三限位滑槽，所述限位滑杆顶端外围滑动套接在第三限位滑槽内。

进一步地，所述钻孔台上表面对应第二限位滑块处开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑块滑动套接在第二限位滑槽内。

进一步地，所述夹板一侧对应卡板处开设有第四限位滑槽，所述卡板一侧通过滚轮滑动套接在第四限位滑槽内。

进一步地，所述内槽为方形结构。

本实用新型具有以下有益效果：