[实用新型]一种不锈钢粉末烧结滤芯结构

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢粉末烧结滤芯结构，包括固定机构和过滤机构；固定机构包括连接块和两个固定扣，固定扣的截面呈半圆形，连接块分别与两个固定扣两端的边缘处固定连接；固定扣内部的板面上分别开设有第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽；过滤机构包括第一滤片、第二滤片和第三滤片，第一滤片、第二滤片、第三滤片呈圆形，第一滤片、第二滤片、第三滤片的边缘位置分别设置在第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽内部，第一滤片的中心位置处设置有一个强化柱，解决了现有技术中存在着传统的不锈钢粉末烧结滤芯只有一层滤板，导致多滤效果不佳，且不易拆卸的问题。

技术领域

本实用新型涉及烧结滤芯领域，具体涉及一种不锈钢粉末烧结滤芯结构。

背景技术

烧结金属粉末滤芯采用金属粉末为原材料，无需添加黏合剂。经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出最终适合用户所需的过滤产品。

烧结金属粉末滤芯可实现微米级的精密过滤，可分离液体、气体中的固体颗粒杂质，当流体经过一定精度的滤芯后，杂质被阻挡在滤芯表面形成滤饼，纯净的流体通过滤芯流出，使被污染或含有杂质的流体洁净到正常生产所需状态，以保证下游装置获得纯净的产品或保护设备的正常工作。不同于非金属烧结滤芯的是，当烧结金属粉末滤芯表面的滤饼达到一定厚度时，由于其具有高强度的性能特点，所以可通过一定的反向压力对滤芯以反冲洗或反吹的方法进行清洗滤芯，使滤芯可以再次使用。

传统的不锈钢粉末烧结滤芯只设置一层的滤板导致过滤效果不佳，且不易拆卸不能反复使用，现有技术中存在着传统的不锈钢粉末烧结滤芯只有一层滤板，导致多滤效果不佳，且不易拆卸的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种不锈钢粉末烧结滤芯结构，解决了现有技术中存在着传统的不锈钢粉末烧结滤芯只有一层滤板，导致多滤效果不佳，且不易拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢粉末烧结滤芯结构，包括固定机构和过滤机构，所述过滤机构设于所述固定机构内部，所述固定机构呈圆柱状；

所述固定机构包括连接块和两个固定扣，所述固定扣的截面呈半圆形，两个所述固定扣相对设置，且在边缘处贴合，所述连接块分别与两个所述固定扣两端的边缘处固定连接；所述固定扣内部的板面上分别开设有第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽；

所述过滤机构包括第一滤片、第二滤片和第三滤片，所述第一滤片、第二滤片、第三滤片呈圆形，所述第一滤片、第二滤片、第三滤片的边缘位置分别设置在所述第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽内部，所述第一滤片的中心位置处设置有一个强化柱。

优选的，所述连接块上开设有多个螺纹孔，两个相对的所述连接块之间通过螺栓连接。

优选的，所述第一固定槽的宽度为10-20mm，所述第二固定槽的宽度为5-9mm，所述第三固定槽的宽度为2-4mm。

优选的，所述第一滤片、第二滤片和第三滤片上均开设有由多个滤孔，且所述第一滤片的滤孔孔径大于所述第二滤片的滤孔孔径，所述第二滤片的孔径大于所述第三滤片的滤孔孔径。

优选的，所述第一滤片的厚度与所述第一固定槽的宽度相等，所述第二滤片的厚度与所述第二固定槽的宽度，所述第三滤片的厚度与所述第三固定槽宽度相等。

优选的，所述第一滤片由边缘位置处向所述强化柱柱位置处延伸，其板面逐渐向下凹陷，所述第一滤片的截面呈锥形，且所述凹陷部分位于所述固定机构内侧。