[实用新型]一种管桩钢模螺栓结构

说明书

本申请涉及管桩钢模技术领域，尤其涉及一种管桩钢模螺栓结构，一种管桩钢模螺栓结构用于连接上模和下模，上模的水平部设有上通孔，下模的水平部设有下通孔，下模水平部的下端面设置有螺母，上通孔内设置有紧固螺栓，紧固螺栓螺接于螺母内，上模的水平部设置有固定件，固定件包括两块设于上模水平部的弧形块，两块弧形块之间形成有供紧固螺栓穿过的限位腔，限位腔与上通孔同轴设置，限位腔内设置有锥形的压簧，压簧套设于紧固螺栓上，压簧的顶部与紧固螺栓连接。本申请具有：提高合模和脱模时工作效率的优点。

技术领域

本申请涉及管桩钢模技术领域，尤其涉及一种管桩钢模螺栓结构。

背景技术

在管桩的生产过程中，需要使用钢模作为放置钢筋笼的模具，钢模分为上模和下模，上模和下模均包括弧形部和弧形部两侧的水平部，钢筋笼放入下模的弧形部后灌入混凝土，再将上模的水平部抵紧在下模的水平部上进行合模，常采螺栓对上模的水平部和下模的水平部紧固。

相关技术中，如专利公告号为CN209971096U专利公开的一种管桩模具，其包括两个半管模，所述半管模的端部设置有半圆挡板，所述半圆挡板通过转轴与所述半管模铰接，所述半圆挡板的侧壁设置有插接块，所述半管模的侧壁上设置有插接座，所述半圆挡板可转动以使所述插接块插入所述插接座，所述插接座通过锁紧件与所述插接块锁紧配合。

上述方案合模时，两个半管模相互盖合后，将侧边的固定螺丝翻转，将两个半管模连接固定。过程中需要先将固定螺丝从一个半管模上翻转进入另一个半管模上，再将固定螺丝拧紧，脱模时需要先将固定螺丝拧松，再将固定螺丝翻转复位。在实际生产过程中上述操作费时费力，往往需要两人同时操作。

实用新型内容

为了提高合模和脱模时的工作效率，本申请提供一种管桩钢模螺栓结构。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管桩钢模螺栓结构，用于连接上模和下模，上模的水平部设有上通孔，下模的水平部设有下通孔，下模水平部的下端面设置有螺母，上通孔内设置有紧固螺栓，紧固螺栓螺接于螺母内，上模的水平部设置有固定件，固定件包括两块设于上模水平部的弧形块，两块弧形块之间形成有供紧固螺栓穿过的限位腔，限位腔与上通孔同轴设置，限位腔内设置有锥形的压簧，压簧套设于紧固螺栓上，压簧的顶部与紧固螺栓连接。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓依次穿过上通孔和下通孔后螺接于螺母内，将上模的水平部与下模的水平部锁紧。脱模时转动紧固螺栓，压簧的顶部与紧固螺栓连接，从而使紧固螺栓复位。弧形块的设置，将压簧和紧固螺栓包围在限位腔内，使得紧固螺栓不易从限位腔内掉出，合模和脱模的过程中无需另外手动复位紧固螺栓，从而提高了操作效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：下模水平部的下端面还设置有底座，螺母设于底座上，底座上螺接有第一螺栓，底座通过第一螺栓固定在下模上。

通过采用上述技术方案，底座与下模水平部之间通过第一螺栓固定，便于长时间使用后，拆下底座更换磨损的螺母。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：限位腔与压簧对应呈锥形设置，压簧的底部设于限位腔内。

通过采用上述技术方案，限位腔呈锥形设置，使得压簧设于限位腔内时，压簧的底部不易从限位腔内滑脱，加强了紧固螺栓与固定件的连接稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：弧形块上设置有第二螺栓，第二螺栓穿过弧形块后螺接于上模的水平部，弧形块上还设置有第三螺栓，第三螺栓穿过固定件上的一块弧形块后螺接于另一块弧形块上，其中一块弧形块的一端通过第三螺栓与另一块弧形块紧固。

通过采用上述技术方案，弧形块通过第二螺栓与上模固定，两块弧形块之间通过第三螺栓紧固，使得固定件与上模水平部之间紧密固定，且便于将固定件拆开，从而方便长时间使用后对固定件维护。