[实用新型]一种全自动水泵组装用上料机构

说明书

本实用新型提供一种全自动水泵组装用上料机构。所述全自动水泵组装用上料机构，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有装料箱，所述装料箱内壁的右侧固定连接有第一斜板，所述装料箱内壁的左侧固定连接有第二斜板，所述装料箱内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有旋转齿轮。本实用新型提供的全自动水泵组装用上料机构能够对零件进行逐一输送，防止了工作台面累积零件，进而防止了操作空间变小，不会影响工作人员进行组装工作，能够调节传送带的输送高度，从而方便了对不同高度的工作台进行输送零件。

技术领域

本实用新型涉及上料机构领域，尤其涉及一种全自动水泵组装用上料机构。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，在水泵的组装过程中，需要使用到送料机构。

但是目前的全自动水泵组装用上料机构在使用的时候存在一定的缺点，比如无法控制零件的输送量，如果一直不停输送，会导致组装台面零件的堆积，使得工作人员的操作空间变小，从而不利于工作人员进行组装。

因此，有必要提供一种全自动水泵组装用上料机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动水泵组装用上料机构，解决了无法控制零件的输送量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动水泵组装用上料机构，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有装料箱，所述装料箱内壁的右侧固定连接有第一斜板，所述装料箱内壁的左侧固定连接有第二斜板，所述装料箱内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有旋转齿轮，所述装料箱内壁的正面和背面之间且位于所述第一转动杆的两侧分别滑动连接有第一直齿板和第二直齿板，所述第一直齿板和所述第二直齿板的齿牙面均与旋转齿轮的外表面啮合，所述第一直齿板的底部固定连接有运动板，所述运动板的左侧滑动连接于所述装料箱内壁的左侧。

优选的，所述运动板的内部开设有滑槽。

优选的，所述装料箱内壁的正面固定连接有旋转电机，旋转电机通过控制开关与外界电源连接，旋转电机为步进电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有圆板，所述圆板的正面固定连接有凸块，凸块滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述装料箱的顶部设置有进料槽，所述装料箱的右侧设置有出料槽。

优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部设置有传送带。

优选的，所述底座的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接于所述活动板的底部。

优选的，所述底座的顶部通过安装块固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接，所述电动伸缩杆的另一端固定连接于所述滑动块的左侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动水泵组装用上料机构具有如下有益效果：

（1）、本实用新型提供一种全自动水泵组装用上料机构，将零件从而进料槽导入装料箱内，通过第一斜板滑至第二斜板随后被第一直齿板挡住，通过旋转电机的启动，旋转电机旋转带动第二转动杆旋转，第二转动杆旋转带动圆板旋转，从而使得凸块圆周运动，进而配合滑槽的使用，使得运动板上下往复运动，从而带动第一直齿板上下往复运动，配合旋转齿轮的使用，使得第二直齿板上下往复运动，当第一直齿板向下移动时，第二直齿板向上移动，使得第一个零件向右滑动被第二直齿板挡住，当第一直齿板向上移动时将第二个零件阻挡住，此时第二直齿板向下移动，将第一个零件通过出料槽排出到传送带上，能够对零件进行逐一输送，防止了工作台面累积零件，进而防止了操作空间变小，不会影响工作人员进行组装工作；