[实用新型]一种用于医用包装袋生产的湿热蒸汽灭菌装置

说明书

本实用新型涉及医用包装袋生产技术领域，公开了一种用于医用包装袋生产的湿热蒸汽灭菌装置，容置腔室的内侧位于中部位置处转动连接有输送轴，清洁腔室的内侧位于对称连接有清洁辊，蒸汽阀门的排气端连接有蒸汽管，收卷腔室的内侧位于中部位置处转动连接有收卷轴。本实用新型通过清洁腔室内清洁辊对复合膜的初步清洁擦拭、蒸汽腔室内蒸汽管对复合膜的全方位蒸汽杀菌、以及烘干腔室内加热管对复合膜的加热烘干，能够对医用包装袋复合膜进行高效的清洁、蒸汽灭菌、烘干处理，进而提高复合膜的灭菌效率，且在灭菌过程中，通过传动电机带动输送轴、清洁辊、收卷轴的同步转动，能够对复合膜进行稳定的灭菌输送工作。

技术领域

本实用新型涉及医用包装袋生产技术领域，具体是一种用于医用包装袋生产的湿热蒸汽灭菌装置。

背景技术

医用包装袋生产加工过程中，一般需对医用包装袋的塑料复合膜一面进行灭菌处理，以确保医用包装袋的无菌性。目前市场上关于医用包装袋生产的湿热蒸汽灭菌装置存在着一些缺点，传统的蒸汽灭菌装置结构较为单一，对于医用包装袋复合膜的灭菌能力较为单一，且在灭菌过程中，对于复合膜的输送效率较为低下，极易发生复合膜紧绷过度出现崩断的情况。因此，本领域技术人员提供了一种用于医用包装袋生产的湿热蒸汽灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于医用包装袋生产的湿热蒸汽灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于医用包装袋生产的湿热蒸汽灭菌装置，包括灭菌箱，所述灭菌箱的下方固定有支撑脚架，且灭菌箱的内侧从左至右依次设置有容置腔室、清洁腔室、蒸汽腔室、烘干腔室、收卷腔室，所述容置腔室的内侧位于中部位置处转动连接有输送轴，且容置腔室的后侧位于中部位置处固定有传动电机，所述清洁腔室的内侧位于对称连接有清洁辊，所述清洁辊的顶端固定有从动齿轮，所述从动齿轮通过主动齿轮连接，所述蒸汽腔室的上方位于一端位置处嵌入连接有蒸汽阀门，且蒸汽腔室的上方位于另一端位置处嵌入连接有排气管，所述蒸汽阀门的排气端连接有蒸汽管，所述蒸汽腔室的内侧位于底端位置处设置有积水槽，所述积水槽的底端连接有排水阀门，所述烘干腔室的内侧位于后端位置处固定有加热管，所述收卷腔室的内侧位于中部位置处转动连接有收卷轴，所述传动电机的端部固定有主动转轴，所述主动齿轮的后侧固定有中转轴，所述收卷轴的顶端固定有从动转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动转轴与中转轴通过中转带连接，所述中转轴与从动转轴通过传动带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁辊的外侧包裹有清洁毛刷，且清洁辊的数量为三组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮的数量与清洁辊的数量相同，且从动齿轮与清洁辊相互一一对应，所述从动齿轮的齿牙与主动齿轮的齿牙相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽管为环形结构，且蒸汽管的内壁开设有蒸汽喷孔，所述蒸汽管的长度不低于0.3m。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管的内侧从下至上依次设置有干燥滤网、防尘滤网，所述干燥滤网采用聚氨酯泡沫材质构件，所述防尘滤网采用不锈钢材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管为U形结构，且加热管的长度与烘干腔室的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洁腔室内清洁辊对复合膜的初步清洁擦拭、蒸汽腔室内蒸汽管对复合膜的全方位蒸汽杀菌、以及烘干腔室内加热管对复合膜的加热烘干，能够对医用包装袋复合膜进行高效的清洁、蒸汽灭菌、烘干处理，进而提高复合膜的灭菌效率，且在灭菌过程中，通过传动电机带动输送轴、清洁辊、收卷轴的同步转动，能够对复合膜进行稳定的灭菌输送工作，进而避免复合膜在输送过程中出现紧绷过度导致崩断的情况。

附图说明