[实用新型]一种多工位粉末冶金成型模具

说明书

本实用新型公开了一种多工位粉末冶金成型模具，包括底座和设置在底座顶端两侧的传动装置，且底座顶端设置有传送带，传送带上设置有多个加工装置，加工装置上方设置有搅拌装置，搅拌装置设置在滑动板上，滑动板两端与传动装置连接，传动装置包括支架和设置在支架内的传动组件，传动组件包括第一电机、螺纹丝杆和螺纹套，第一电机输出端与螺纹丝杆连接，螺纹丝杆上设置有螺纹套，螺纹套一端与滑动板连接，加工装置包括加工盒和设置在加工盒一端的加工组件，加工盒顶端开设有进料口，且加工和两侧开设有加工孔，加工孔上设置有加工组件，加工组件包括第二电机、伸缩杆和动模，本实用新型通过设置有多组加工盒进行粉末冶金，提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金成型模具领域，尤其涉及一种多工位粉末冶金成型模具。

背景技术

随着社会的发展，粉末冶金生产中的基本工序之一，目的是将松散粉末制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半品或成品，模压(钢模)成形是粉末冶金生产中采用广的成形方法，18世纪下半叶和19世纪上半叶，西班牙、俄国和英国为制造铂制品，都曾采用了相似的粉末冶工艺，近些年来，由于一些新技术的兴起,如机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视，其应用也越来越广泛。目前，粉末冶金技术迈着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展，近年来，一系列粉末冶金新的成形技术层出不穷，并呈现出加速发展态势,粉末注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现,使得粉末高致密化成形技术得到了很大的发展，粉末冶金成型装置目的是将松散粉末制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半品或成品，模压(钢模)成形是粉末冶金生产中采用广的成形方法。

现在的粉末冶金成型模具主要是由支架、底座和成型模具组成，通底座对底座进行支撑的效果，通过成型模具进行粉末冶金进行加工，使得粉末冶金成型磨具完成。

现在的粉末冶金成型模具通过成型模具进行粉末冶金进行加工，使得粉末冶金成型模具完成，但是现在的粉末冶金成型模具置有一个工位进行加工，使得生产效率降低，不能满足现在的生产需求。

实用新型内容

本实用新型提出了一种多工位粉末冶金成型模具，解决了现有技术中现在的粉末冶金成型模具置有一个工位进行加工，使得生产效率降低，不能满足现在的生产需求的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多工位粉末冶金成型模具，包括底座和设置在所述底座顶端两侧的传动装置，且所述底座顶端设置有传送带，所述传送带上设置有多个加工装置，所述加工装置上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置设置在滑动板上，所述滑动板两端与传动装置连接。

所述传动装置包括支架和设置在所述支架内的传动组件，所述传动组件包括第一电机、螺纹丝杆和螺纹套，所述第一电机输出端与所述螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆上设置有所述螺纹套，所述螺纹套一端与所述滑动板连接。

所述加工装置包括加工盒和设置在所述加工盒一端的加工组件，所述加工盒顶端开设有进料口，且所述加工盒两侧开设有加工孔，所述加工孔上设置有所述加工组件。

所述加工组件包括第二电机、伸缩杆和动模，所述第二电机输出端与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆穿设出所述加工孔与所述动模连接。

优选的，所述搅拌装置包括注料箱、固定块和搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述注料箱内，所述注料箱上设置有所述固定块，所述固定块设置在所述滑动板上。

优选的，所述搅拌组件包括第三电机、转轴和搅拌杆，所述第三电机输出端与所述转轴连接，所述转轴一端与所述搅拌杆连接。

优选的，所述注料箱底端设置有控制阀，所述控制阀底端设置有出料口，所述出料口设置在所述进料口上。

优选的，所述底座底端设置有支腿。