[实用新型]钩型镗孔夹具

说明书

本实用新型提供了一种钩型镗孔夹具，包括弯板、挡板、侧压板和顶压板，弯板整体呈L形弯折，挡板固定装配于弯板竖直段的竖板侧面，与竖板相贴合，竖板与挡板的中部设有贯通的滑孔，滑孔内滑动插接有连接杆，侧压板固设于连接杆位于竖板一侧的端部，侧压板的自由端抵接于工件端面；顶压板位于竖板上方，顶压板的两端插设有限位杆，限位杆的底端与所述竖板的顶面固定连接。该种钩型镗孔夹具，镗孔之前无需划线，通过夹具结构实现工件的定位，减少加工工序，提高了镗孔效率；通过竖板、挡板、侧压板和顶压板定位工件位置，保证工件镗孔位置的精确性；结构简单，操作方便，工件拆装便捷，能够满足生产需求。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，特别是涉及一种钩型镗孔夹具。

背景技术

现有技术中，工件镗孔的加工步骤均为先划线后镗孔，在划线和镗孔工序中需要对工件进行多次找正和夹紧，效率低下，且镗孔的位置容易出现偏差，镗孔位置的精确度难以保证。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种镗孔效率高且镗孔位置精确度较高的钩型镗孔夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钩型镗孔夹具，包括弯板、挡板、侧压板和顶压板，所述弯板整体呈L形弯折，其竖直段为竖板，其水平段为底板，所述底板与工作台装配固定，所述挡板固定装配于竖板的侧面，与竖板相贴合，所述挡板的高度大于所述竖板的高度，挡板和竖板所形成的槽腔为工件放置位置；

所述竖板的顶部开设有与工件形状相匹配的卡槽，所述挡板的上部开设有若干定位孔，所述定位孔的位置与工件待加工镗孔的位置相对应；

所述竖板与挡板的中部设有贯通的滑孔，所述滑孔内滑动插接有连接杆，所述连接杆与竖板和挡板旋转连接，所述侧压板固设于连接杆位于竖板一侧的端部，所述侧压板的自由端抵接于工件端面；

所述顶压板位于竖板上方，所述顶压板的两端插设有限位杆，所述限位杆的底端与所述竖板的顶面固定连接。

进一步地，所述底板的两端开设有固定孔，所述固定孔的一侧为开口，所述固定孔内插设有定位栓，所述定位栓的两端旋有螺母。

进一步地，所述竖板和挡板之间贯通插设有若干定位销。

进一步地，所述顶压板的两端分别开设有槽孔和装配孔，所述限位杆分别插接于槽孔和装配孔内。

进一步地，所述装配孔的一侧为开口，开口宽度与装配孔直径一致，所述槽孔沿顶压板的长度方向延伸。

进一步地，所述装配孔的开口端设有倒角，所述倒角位于槽孔所在侧的装配孔边沿处。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该钩型镗孔夹具，镗孔之前无需划线，通过夹具结构实现工件的定位，减少加工工序，提高了镗孔效率。

(2)该钩型镗孔夹具，通过竖板、挡板、侧压板和顶压板定位工件位置，保证工件镗孔位置的精确性。

(3)该钩型镗孔夹具，结构简单，操作方便，工件拆装便捷，能够满足生产需求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种钩型镗孔夹具整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种钩型镗孔夹具整体结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种钩型镗孔夹具整体结构示意图。

附图标记说明：