[实用新型]用于加工无纺布的淋膜机

说明书

本申请涉及无纺布加工设备的领域，尤其是涉及用于加工无纺布的淋膜机，其包括机壳、转动连接于机壳内壁的导向辊以及用于挤压无纺布的上压辊和下压辊，还包括树脂清理组件，所述树脂清理组件包括一端连接于所述机壳的连接块、一端与所述连接块连接且另一端与所述上压辊外周面抵接的清理头。本申请具有及时清理附着于压辊上树脂的效果。

技术领域

本申请涉及无纺布加工设备的领域，尤其是涉及用于加工无纺布的淋膜机。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。随着无纺布应用领域的不断扩大，对无纺布功能化的要求越来越多。其中，通过淋膜机对无纺布面层进行复膜已是非常成熟的技术。

例如现有中国专利申请号为2018215753708的专利文件公开了一种带有压花装置的在线淋膜设备以及无纺布生产线；其包括淋膜机，淋膜机包括有淋膜头、胶辊和压花辊；生产过程中，胶辊用于传送无纺布至压花辊，而压花辊与胶辊转动方向相反，且淋膜布从压花辊的一端进入，淋膜头将淋膜树脂落在胶辊与压花辊的间隙处，通过辊动从压花辊的另一端挤出无纺淋膜布。

针对上述中的相关技术，发明人认为淋膜树脂落在无纺布上，经过胶辊和压花辊的挤压，往往会有多余的淋膜树脂沾附于胶辊和压花辊上；随着生产的进行，部分淋膜树脂可能会冷却而附着于胶辊或压花辊上；但是上述淋膜设备无法及时清理附着于胶辊或压花辊上的残留淋膜树脂，从而影响后续的生产。

发明内容

为了及时清理附着于压辊上的树脂，本申请提供用于加工无纺布的淋膜机。

本申请提供的用于加工无纺布的淋膜机，采用如下的技术方案：

用于加工无纺布的淋膜机，包括机壳、转动连接于机壳内壁的导向辊以及用于挤压无纺布的上压辊和下压辊，还包括树脂清理组件，所述树脂清理组件包括一端连接于所述机壳的连接块、一端与所述连接块连接且另一端与所述上压辊外周面抵接的清理头。

通过采用上述技术方案，清理头上压辊外周面抵接，从而在上压辊转动过程中，对附着的树脂施加上压辊转动方向相反的作用力，进而使粘附于上压辊的树脂脱离上压辊，及时清理附着于压滚上的树脂。

可选的，所述清理头包括与所述连接块连接的连接部以及一端与所述上压辊外周抵接的导料部，所述导料部的上端面自上压辊至连接部向下倾斜；所述连接块靠近所述清理头的一侧开设有储料槽，所述储料槽的底面与所述导料部上端面的一侧衔接。

通过采用上述技术方案，通过清理头将树脂脱离上压辊的外周后，导料部倾斜的上端面可为树脂提供导向，从而使树脂落入储料槽内，防止树脂在清理头上端面堆积过多而落至加工的无纺布上。

可选的，所述导料部抵接于所述上压辊的一端设置有聚四氟乙烯涂层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有良好的耐磨性和自润滑性，可减缓导料部的磨损，延长导料部的使用寿命。

可选的，所述连接块开设有定位孔，所述连接部插接于所述定位孔内。

通过采用上述技术方案，插接的方式连接简单，快捷可拆卸，便于后期维护或更换清理头。

可选的，所述定位孔内设置有磁性块，所述连接部与所述磁性块磁吸连接。

通过采用上述技术方案，磁性块与连接块磁吸连接，从而限制连接部的轴向移动，提升清理头与连接块的连接稳定性。

可选的，所述连接块底端的两侧开设有与所述储料槽连通的导料槽。

通过采用上述技术方案，储料槽内过多的树脂可进入导料槽内，并从导料槽内排出，避免树脂落至无纺布上。