[实用新型]一种淋膜无纺布的芯筒切割装置

说明书

一种淋膜无纺布的芯筒切割装置，属于淋膜无纺布用芯筒切割设备技术领域。其特征在于：包括芯轴（6）以及切割装置，芯轴（6）连接有带动其转动的动力装置，切割装置设置在芯轴（6）的一侧，切割装置上安装有刀片（10），切割装置带动刀片（10）向靠近或远离芯轴（6）的方向移动。本淋膜无纺布的芯筒切割装置的芯轴伸入芯筒内对芯筒进行支撑，切割装置带动刀片向靠近芯轴的方向移动，动力装置通过芯轴带动芯筒转动，从而实现了对芯筒的切割，由于芯轴的支撑，能够避免切割过程中将芯筒压扁，保证切割后芯筒的端部平齐，使芯筒的长度更加准确，切割速度快。

技术领域

一种淋膜无纺布的芯筒切割装置，属于淋膜无纺布用芯筒切割设备技术领域。

背景技术

淋膜无纺布在生产完成以后，需要缠绕在硬纸制成的芯筒上，以方便淋膜无纺布的运输和储存，而且也方便了淋膜无纺布的使用。由于淋膜无纺布宽度根据需要进行调整，这就导致需要对芯筒进行切割，以使芯筒的长度与淋膜无纺布的宽度相等，由于芯筒为纸质，切割过程中很容易压扁芯筒，这就导致切割后芯筒的端部整齐度较差，而且切割速度较慢，目前还没有专门用于切割芯筒的装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种切割过程中能够对芯筒进行支撑，对芯筒切割速度快，切割后芯筒端部平齐的淋膜无纺布的芯筒切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该淋膜无纺布的芯筒切割装置，其特征在于：包括芯轴以及切割装置，芯轴连接有带动其转动的动力装置，切割装置设置在芯轴的一侧，切割装置上安装有刀片，切割装置带动刀片向靠近或远离芯轴的方向移动。

优选的，所述的切割装置包括安装轴以及操纵杆，安装轴平行于芯轴并设置在芯轴的一侧，操纵杆垂直于安装轴设置，操纵杆一端与安装轴相连，另一端设置有操纵部，刀片安装在操纵杆的中部。通过操纵杆的摆动实现了刀片向靠近或远离芯轴的方向摆动，操作方便。

优选的，所述的切割装置还包括套管，套管滑动套设在安装轴外，操纵杆与套管相连，套管上设置有用于将其锁紧在安装轴上的套管锁紧螺栓。操纵杆通过套管安装在安装轴上，套管通过套管锁紧螺栓锁紧，方便调节刀片的位置，以适应不同长度的芯筒的切割。

优选的，所述的安装轴的一侧设置有行程开关，安装轴上设置有用于拨动行程开关的拨杆，拨杆随安装轴的转动而同步摆动。操纵杆带动刀片摆动过程中，拨杆触发行程开关，当刀片靠近芯筒时动力装置才带动芯轴转动，消除了由于芯轴持续转动而造成的安全隐患。

优选的，所述的芯轴的一端与动力装置相连，另一端的下侧设置有承托装置。

优选的，所述的承托装置包括并排设置的两托辊，托辊平行于芯轴设置，芯轴位于两托辊的中部上侧，托辊连接有带动其沿靠近或远离芯轴方向移动的推动装置。推动装置带动托辊向靠近或远离芯轴的方向往复运动，既能够对芯轴承托，又方便了芯筒的取放。

优选的，所述的推动装置包括推动电机、滑块以及丝杠，滑块与托辊一一对应，并设置在对应的托辊的下侧，滑块的上侧设置有沿靠近芯轴的方向逐渐向下的倾斜状的推动部，丝杠垂直于芯轴设置，滑块与丝杠螺纹连接，推动电机与丝杠相连，并带动其转动，使两滑块同步向相反的方向滑动。丝杠与滑块螺纹连接，丝杠的两端的螺纹的旋向相反，使两侧的滑块同步向相反的方向移动，进而通过推动部推动托辊移动，实现了托辊对芯轴的承托和解除承托。

优选的，两个所述的托辊之间设置有弹簧，弹簧处于拉伸状态。两托辊之间设置有弹簧，能够避免托辊与芯轴之间发生刚性接触，避免对芯轴造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本淋膜无纺布的芯筒切割装置的芯轴伸入芯筒内对芯筒进行支撑，切割装置带动刀片向靠近芯轴的方向移动，动力装置通过芯轴带动芯筒转动，从而实现了对芯筒的切割，由于芯轴的支撑，能够避免切割过程中将芯筒压扁，保证切割后芯筒的端部平齐，使芯筒的长度更加准确，切割速度快。