[实用新型]一种棒层计数装置

说明书

本实用新型涉及一种棒层计数装置，包括挡板、接近开关和拨杆，拨杆的中部与冷床的定齿转动连接，拨杆的一端位于轧件的输送行程之内，拨杆的另一端与挡板固定连接，接近开关固设在定齿下方且位于挡板的旁侧，拨杆未受外力状态下，挡板位于接近开关的测量范围之外；轧件输送过程中，拨动拨杆远离挡板的一端，使拨杆绕其中部转动，使挡板向接近开关的方向运动并进入接近开关的测量范围内，使接近开关产生感应信号。本实用新型可有效保护计数用的接近开关，避免高温区域对其的影响，保证了接近开关采集到信号的可靠性和有效性，不影响生产的顺行。

技术领域

本实用新型涉及轧材生产线的技术领域，更具体地说，它涉及一种棒层计数装置。

背景技术

在轧材生产车间，轧件由输入辊道输送，通过制动裙板升降由液压缸连杆机构带动,将分段飞剪切成的倍尺棒材制动并卸入冷床矫直板,使棒材停在预定的冷床位置上，利用冷床动齿条将轧件托送到冷床本体上，通过冷床的步进动作，轧件在其上进行矫直和冷却。在冷床定尺末端装有计数接近开关，通过窗口设定棒层的支数，最终形成棒层。冷床动齿运动一周，将轧件落入排钢链上，计数接近开关感应到，轧件记为一支，排钢链动作一小步，当累计形成棒层时，排钢链动作一大步，最后利用运料小车将轧件送到输出辊道，由输出辊道将轧件运出冷床区。

由于轧件上冷床时，轧件温度高达900多度，安装在冷床定齿末端的计数接近开关受高温的影响，容易造成接近开关烧损，产生误信号，最终导致实际的棒层没有得到计数。当现场实际的棒层支数大于电脑窗口设定的棒层支数，通过飞剪的轧件容易出现叠剪和剪切弯曲的质量事故，严重影响了生产的顺行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种棒层计数装置。本实用新型可有效保护计数用的接近开关，避免高温区域对其的影响，保证了接近开关采集到信号的可靠性和有效性，不影响生产的顺行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒层计数装置，包括挡板、接近开关和拨杆，所述拨杆的中部与冷床的定齿转动连接，所述拨杆的一端位于轧件的输送行程之内，所述拨杆的另一端与所述挡板固定连接，所述接近开关固设在定齿下方且位于所述挡板的旁侧，所述拨杆未受外力状态下，所述挡板位于所述接近开关的测量范围之外；轧件输送过程中，拨动所述拨杆远离所述挡板的一端，使所述拨杆绕其中部转动，使所述挡板向所述接近开关的方向运动并进入所述接近开关的测量范围内，使所述接近开关产生感应信号。

在其中一个实施例中，所述拨杆位于轧件的输送行程之内的一端设有压块，所述压块为耐高温材料制成。

在其中一个实施例中，定齿上固设有固定轴，所述固定轴上转动连接有滑动轴承座，所述滑动轴承座与所述拨杆的中部固定连接。

在其中一个实施例中，所述拨杆为两段式结构并分别与所述滑动轴承座固定连接，所述拨杆的上半段重量与所述压块的重量之和小于所述拨杆的下半段重量与所述挡板的重量之和。

在其中一个实施例中，所述拨杆与所述固定轴之间设有扭簧。

在其中一个实施例中，所述固定轴上方设有限位件，所述限位件用于对所述拨杆的上半段进行限位，使所述压块位于冷床动齿运动的最高点所在的水平面之下。

在其中一个实施例中，所述压块位于定齿靠近排钢链的末端。

在其中一个实施例中，所述接近开关与计数器信号连接，每当所述接近开关产生感应信号，所述计数器的数值加一。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可有效保护计数用的接近开关，避免高温区域对其的影响，保证了接近开关采集到信号的可靠性和有效性，不影响生产的顺行。