[实用新型]钢帘线自动切刀装置

说明书

本申请涉及钢帘线加工装置的技术领域，尤其是涉及一种钢帘线自动切刀装置，其包括安装座，安装座上设有驱动组件和导向组件，驱动组件通过传动组件与导向组件相连，导向组件上设有动刀片，安装座上设有静刀片。本申请实现连续、稳定地对钢帘线进行切割，保证了加工效率。

技术领域

本申请涉及钢帘线加工装置的技术领域，尤其是涉及一种钢帘线自动切刀装置。

背景技术

钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎等橡胶制品的骨架材料。

使用编织机器加工钢帘线时，操作人员往往会借助手持电动工具，对钢帘线进行连续切割。但是，手持电动工具在长时间连续运转时容易损坏，不利于编织机器的持续运行，影响加工效率。

实用新型内容

为了连续、稳定地对钢帘线进行切割，保证加工效率，本申请提供一种钢帘线自动切刀装置。

本申请提供的一种钢帘线自动切刀装置采用如下的技术方案：

一种钢帘线自动切刀装置，包括安装座，安装座上设有驱动组件和导向组件，驱动组件通过传动组件与导向组件相连，导向组件上设有动刀片，安装座上设有静刀片。

通过采用上述技术方案，驱动组件通过传动组件带动导向组件运动，进而带动动刀片朝向静刀片靠拢，实现连续、稳定地对钢帘线进行切割，保证了加工效率。

优选的，驱动组件包括伺服电机和减速器，伺服电机与减速器相连，减速器固定在安装座上。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动减速器转动，伺服电机便于控制，通过调节伺服电机的转速来控制裁切频率。

优选的，传动组件包括隔圈和连杆，隔圈与减速器的输出轴相连，隔圈上设有第一转轴，第一转轴与连杆的上端转动连接，第一转轴的轴线与减速器的输出轴的轴线平行。

通过采用上述技术方案，因为第一转轴不与减速器重合，减速器的输出轴转动时，带动隔圈转动，带动第一转轴做圆周运动，进而带动连杆往复升降。

优选的，第一转轴上套设有第一滚动轴承，第一转轴通过第一滚动轴承与连杆的上端转动连接。

通过采用上述技术方案，第一滚动轴承减小了第一转轴与连杆之间的摩擦。

优选的，导向组件包括滑块和导向杆，滑块与连杆的下端转动连接，动刀片设在滑块上，导向杆的两端固定在安装座上，导向杆穿设于滑块上。

通过采用上述技术方案，导向杆穿设于滑块上，在滑块的滑移过程中，导向杆对滑块进行限位和导向，使滑块带动动刀片稳定地裁切钢帘线。

优选的，滑块上设有第二转轴，第二转轴与连杆转动连接，第二转轴通过第二滚动轴承与连杆的下端转动连接，第二滚动轴承套设在第二转轴上。

通过采用上述技术方案，第二滚动轴承减小了第二转轴与连杆之间的摩擦。

优选的，导向杆上套设有直线轴承，直线轴承穿设于滑块上，与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，直线轴承减小了滑块在导向杆上滑动时的摩擦。

优选的，安装座上设有固定杆，固定杆上设有凹槽，静刀片设在凹槽内。

通过采用上述技术方案，凹槽对动刀片起导向的作用，有利于动刀片和静刀片的配合，进而顺利完成裁切。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动组件通过传动组件带动导向组件运动，进而带动动刀片朝向静刀片靠拢，实现连续、稳定地对钢帘线进行切割，保证了加工效率；