[实用新型]一种超声波棒材检测装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波棒材检测装置，包括超声波检测装置所述超声波检测装置包括：机架；至少一个超声波探头；探头固定座，具有一棒材通道以及用于容置所述超声波探头的探头容置腔；所述超声波探头固设于所述探头容置腔内；所述探头容置腔朝向所述棒材通道的一端向所述棒材通道敞开，从而将所述超声波探头的检测端向所述棒材通道暴露，待测棒材可以直接堆放在上料架上，通过上料架逐根送入到超声波检测装置内，超声波检测装置内的超声波探头在被测棒材由上料架向收料架所在方向移动的过程中便会同步进行超声波检测。

技术领域

本实用新型属于棒材内部检测技术领域，具体地说是涉及一种超声波棒材检测装置。

背景技术

磨光棒是制作轴类零件非常常用的金属材料，其是根据使用需要将线径较粗的盘圆经过一系列的冷拔拉长到需要的尺寸，然后经过校直、热处理、表面磨削等工序处理后获得的具有很高的表面光洁度以及直线度的金属棒材。由于其应用的场合要求较为严格，所以磨光棒内部是否存在瑕疵对磨光棒的性能影响非常重要。在实际加工过程中，在磨光棒包装之前都会经过一道检测环节，也就是超声波探伤检测，超声波的穿透力强，可以直接检测到磨光棒内部的瑕疵从而降低不良品出厂；但是传统的超声波检测是需要一个工人一手拿着超声波探头，将其放在介质容置内，沿磨光棒的轴向来回移动超声波探头，从而对磨光棒进行检测，对于圆柱形的磨光棒而言，这种检测的强度高，检测效率低下；现在随着产品种类的增加，截面为六边形的磨光棒需求也日益增加，那么在检测的时候就需要工人分别检测磨光棒的六个面，相对于圆柱状的磨光棒沿轴向的一次往复检测而言，截面为六边形的磨光棒就需要增加六倍的工作量，从而进一步的降低检测效率和增加检测劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种超声波棒材检测装置，其意在解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种超声波棒材检测装置，包括超声波检测装置

所述超声波检测装置包括：

机架；

至少一个超声波探头；

探头固定座，具有一棒材通道以及用于容置所述超声波探头的探头容置腔；所述超声波探头固设于所述探头容置腔内；所述探头容置腔朝向所述棒材通道的一端向所述棒材通道敞开，从而将所述超声波探头的检测端向所述棒材通道暴露。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括探头固定座驱动机构以及电滑环，所述探头固定座驱动机构带动所述探头固定座绕所述棒材通道的轴线转动；所述电滑环的固定端固设于所述机架，活动端固设于所述探头固定座。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述棒材通道截面为圆形，且其内径不小于待测棒材的最大外径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述棒材通道截面为六边形，且待测棒材的最大外径形成的圆是所述六边形的内接圆。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述超声波探头设置有6个，分别与所述六边形的每条边相对应设置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括上料架和收料架，所述超声波检测装置位于所述上料架和所述收料架之间，且所述上料架上的送料棍组和所述收料架的收料棍组的轴线与所述棒材容置腔的轴线同轴。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：待测棒材可以直接堆放在上料架上，通过上料架逐根送入到超声波检测装置内，超声波检测装置内的超声波探头在被测棒材由上料架向收料架所在方向移动的过程中便会同步进行超声波检测；对于截面为六边形的被测棒材，由于棒材通道截面为六边形，声波探头设置有6个，分别与六边形的每条边相对应设置，那么便可以一次性对待测棒材的6个面同步进行检测；相对比传统的人工检测方式其效率更高，大幅降低工人的劳动强度。

附图说明