[实用新型]电机上罩吊装工具

说明书

本实用新型涉及一种电机上罩吊装工具,第一吊耳(1)、第二吊耳(3)在第一承重梁(2)左侧上端、下端与第一承重梁(2)焊接固定，第三吊耳(11)、第四吊耳(12)在第一承重梁(2)右侧上端、下端与第一承重梁(2)焊接固定，第五吊耳(13)、第六吊耳(14)与第二承重梁(15)在第二承重梁(15)左侧上端、下端与第二承重梁(15)焊接固定，第七吊耳(19)、第八吊耳(20)在第二承重梁(15)右侧上端、下端与第二承重梁(15)焊接固定本实用新型安全可靠，需要空间小，节省成本，并且可以确保在高度空间受限情况下电机上罩可以顺利装拆。

技术领域

本实用新型涉及一种电机上罩吊装工具。

背景技术

吊装工具是电机安装及检修所需要的主要工具之一，是大型同步电机必备的工具之一。

吊装零部件时，吊绳之间夹角需要小于一定角度，对于大型同步电机，其外形尺寸较大，所以电机上罩的吊点相距也比较远，通常情况下，厂房设计时都会预留出足够的高度空间用以起吊，但某些特殊情况下，例如设备安装在有高度限制的建筑或井下，此时厂房吊车高度不足，导致吊绳夹角过大，不能满足起吊作业的要求，如果电机上罩不能吊起足够高度，就不能在安装或拆除过程中避开电机本体，也就不能实现电机的安装与检修工作。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机上罩吊装工具，易于制造，具有通用性，且易于存放，给产品更检修带来便利。本实用新型的技术方案为：一种电机上罩吊装工具，第一吊耳(1)、第二吊耳(3)在第一承重梁(2)左侧上端、下端与第一承重梁(2)焊接固定，第三吊耳(11)、第四吊耳(12)在第一承重梁(2)右侧上端、下端与第一承重梁(2)焊接固定，第五吊耳(13)、第六吊耳(14)与第二承重梁(15) 在第二承重梁(15)左侧上端、下端与第二承重梁(15)焊接固定，第七吊耳(19)、第八吊耳(20)在第二承重梁(15)右侧上端、下端与第二承重梁(15)焊接固定，第一支撑板(4)一端与第一承重梁(2)焊接固定，第一支撑板(4)另一端与第二承重梁(15)焊接固定，第二支撑板 (10)一端与第一承重梁(2)焊接固定，第二支撑板(10)另一端与第二承重梁(15)焊接固定；第一环形限位板(6)与第一吊柱(7)焊接固定，第二环形限位板(17)与第一吊柱(7)焊接固定，第三环形限位板(9)与第二吊柱(8)焊接固定，第四环形限位板(18)与第二吊柱(8)焊接固定，第一承重板(5)与第二承重板(16)均带有两个圆孔，第一承重板(5)与第一承重梁(2)焊接固定，第一吊柱(7)、第二吊柱(8)的一端插入第一承重板上的孔中焊接成一体，第二承重板(16)的孔配装第一吊柱(7)、第二吊柱(8)的另一端并焊接成一体，第二承重板(16)与第二承重梁(15)焊接固定，第一高强度螺栓(21)插入第一吊耳(1)与第二吊耳(3)的孔中并第一螺母(22) 配装到第一高强度螺栓(21)上，第二高强度螺栓(23)插入第三吊耳(11)与第四吊耳(12)的孔中并第二螺母(24)配装到第二高强度螺栓(23)上，第三高强度螺栓(25)插入第五吊耳(13)与第六吊耳 (14)的孔中并第三螺母(26)配装到第三高强度螺栓(25)上，第四高强度螺栓(27)插入第七吊耳(19)与第八吊耳(20)的孔中并第四螺母(28)配装到第四高强度螺栓(27)上。

本实用新型的工作原理：

吊装零部件时，吊绳之间夹角需要小于一定角度，对于大型同步电机，其外形尺寸较大，所以电机上罩的吊点相距也比较远，此时，为保证吊绳角度，就需要更高的起吊空间。但某些特殊情况下，例如设备安装在有高度限制的建筑或井下，此时厂房吊车高度不足，在面对此种情况时，通常会在上罩上焊接吊耳，但在有易燃易爆气体的场所，这样操作风险很大，本实用新型就是为解决这个问题而发明的。

工作过程：