[实用新型]一种双面呢剖缝机

说明书

本实用新型公开了一种双面呢剖缝机，涉及毛呢生产技术领域，针对现有的剖缝机在使用时其刀片的高度不便于调节，要拆卸后重新安装，耽误加工进度，工作效率受到影响，且剖缝机的使用操作面高度一定，不能进行微调，使用高度受限，导致使用的舒适度较低等问题，现提出如下方案，包括剖缝机本体，所述剖缝机本体的顶部固定连接有操作板，所述操作板顶部固定安装防护罩，所述防护罩的内部设有玻璃罩，所述玻璃罩的内部设有刀片，所述刀片上开设有轨道槽，且轨道槽内设有套筒。本实用新型结构简单新颖，便于将刀片的高度调节，提高使用的灵活性，减少调节步骤，提高工作效率，同时剖缝机的高度进行微调，提高使用的舒适度，适合进行推广。

技术领域

本实用新型涉及毛呢生产技术领域，尤其涉及一种双面呢剖缝机。

背景技术

双面呢与普通呢比有以下不同：手感不同，双面呢表面有细密的绒毛，面料整体手感细腻润滑，质地紧密。细致的肌理，顺滑的手感，含蓄的光泽，由内而外凸显出端庄雅致的韵味，尽显都市丽人雍容华贵；而普通毛呢面料，手感没有那么细滑；质地不同，双面呢质地细密软柔且有独特的缩绒性以及抗皱性，还具有良好的保暖性和超强的弹性，防皱耐磨、呢面丰满，而普通毛呢面料，纤维质地就略显粗糙，普通毛呢大衣质地挺括，垂顺，有版型；色泽不同，双面呢颜色绚烂艳丽，多姿多彩，适合不同年龄层次；而普通毛呢面料，普通毛呢大衣在光泽上显得自然纯朴，没有双面呢鲜艳亮丽。因此双面呢受到大多数人的喜爱，双面毛呢在生产时，上下层分别用独立线梭，中间用结节纱相连接。在使用双面呢缝制服装时，根据服装设计和裁剪要求,需要进行揭剥缝头工序。揭剥缝头根据面料厚薄程度、拼接处理形式、以及周边处理方法不同，首先确定揭剥宽度，揭剥宽度应等于2倍的缝头宽面料与面料厚度之和，把双层面料中间的结节纱布剪断，剥离成独立的两层，最后沿分离部位按剥离宽度缉线，以此要使用到剖缝机，现有的剖缝机在使用时其刀片的高度不便于调节，要拆卸后重新安装，因此耽误加工进度，工作效率受到影响，且剖缝机的使用操作面高度一定，不能进行微调，使用高度受限，导致使用的舒适度较低，为此我们提出一种双面呢剖缝机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种双面呢剖缝机，解决了现有的剖缝机在使用时其刀片的高度不便于调节，要拆卸后重新安装，耽误加工进度，工作效率受到影响，且剖缝机的使用操作面高度一定，不能进行微调，使用高度受限，导致使用的舒适度较低等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双面呢剖缝机，包括剖缝机本体，所述剖缝机本体的顶部固定连接有操作板，所述操作板顶部固定安装防护罩，所述防护罩的内部设有玻璃罩，所述玻璃罩的内部设有刀片，所述刀片上开设有轨道槽，且轨道槽内设有套筒，所述套筒的内部设有转杆，所述套筒的外壁一侧焊接有滑块，所述剖缝机本体的内壁焊接有固定板，所述固定板的底部固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有横杆，所述横杆的两端转动设有支撑杆，所述支撑杆的顶部与固定板滑动连接，所述支撑杆底部铰接连接有连接柱，所述连接柱的底部焊接有基座。

优选的，所述玻璃罩的顶部焊接有固定块，所述固定块和玻璃罩上开设有滑槽，且滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的竖截面为“T”字形结构。

优选的，所述玻璃罩上开设有通孔，且套筒贯穿通孔，且套筒的底部与轨道槽的内壁抵触连接，所述套筒的内圈设有内螺纹，且转杆的外圈设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述防护罩为“7”字形结构，所述防护罩的两侧设有挡块，所述挡块与操作板的顶部连接。

优选的，所述固定板的底部开设有凹槽，且伸缩电机与凹槽的内壁通过螺栓连接，所述剖缝机本体的底部箱壁开设有移动孔，且连接柱贯穿移动孔，且与移动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑杆上沿其长度方向开设有移动槽，且横杆的两端转动连接有移动块，且移动块与移动槽的内壁滑动连接，所述支撑杆的顶部铰接有转动块，且固定板的底部开设有导向槽，且转动块与导向槽的内壁滑动连接。