[实用新型]全电动注塑成型拉链机

权利要求书

1.一种全电动注塑成型拉链机，其特征在于：包括机架、下料机构、牵料机构、剪切机构、上料机构和注塑机构；所述注塑机构包括导拉链治具、合模组件、肘撑组件、顶料组件和电动注射组件，所述上料机构设于所述机架的一侧以用于输入布条，所述合模组件设于所述机架上并位于所述上料机构的移动路径上以用于在布条上注塑链齿，所述电动注射组件设于所述合模组件的顶部以用于注入胶料，所述肘撑组件设于所述合模组件的底部以用于合模和开模，所述顶料组件设于所述合模组件和所述肘撑组件之间以用于顶出经过注塑的拉链，所述导拉链治具设于所述合模组件的旁侧以用于引导拉链输出，所述牵料机构设于所述机架上并位于所述导拉链治具的旁侧以用于牵引经注塑成型的拉链，所述剪切机构设于所述牵料机构的移动路径上并位于所述牵料机构的输出端以用于剪切拉链的浇口，所述下料机构设于所述机架的另一侧并位于所述剪切机构的旁侧以用于输出经过剪切的拉链。

2.根据权利要求1所述的全电动注塑成型拉链机，其特征在于：所述下料机构包括压辊组件、调直组件和合料组件；所述压辊组件设于所述剪切机构的旁侧，所述调直组件设于所述压辊组件的下方以用于收卷经过剪切的拉链，所述合料组件设于所述调直组件的输出端以用于合并经过剪切的拉链。

3.根据权利要求2所述的全电动注塑成型拉链机，其特征在于：所述压辊组件包括固定座、上压轮组件、下压轮组件、第一驱动组件和第二驱动组件；所述固定座设于所述剪切机构的旁侧，所述第一驱动组件的一端设于所述固定座的顶部，所述第一驱动组件的另一端穿过所述固定座向下延伸并与所述上压轮组件驱动连接以用于压紧拉链的顶部，所述第二驱动组件的一端设于所述固定座的侧壁上，所述第二驱动组件的另一端穿过所述固定座的侧壁并与所述下压轮组件驱动连接以用于压紧拉链的底部。

4.根据权利要求3所述的全电动注塑成型拉链机，其特征在于：所述压辊组件还包括用于导直所述上压轮组件的导向机构；所述导向机构包括两个导套和两个导柱，两个所述导套分别设于所述固定座顶部的长度方向两端，两个所述导柱的一端分别设于所述上压轮组件顶部的长度方向两端，两个所述导柱的另一端分别与两个所述导套活动连接。

5.根据权利要求3所述的全电动注塑成型拉链机，其特征在于：所述调直组件包括第一固定板、第二固定板、松紧调节组件和若干调直轮；所述第一固定板固定连接于所述固定座的下方，所述第二固定板与所述机架的侧壁固定连接并位于所述第一固定板的旁侧，所述松紧调节组件设于所述第二固定板上，各所述调直轮分别设于所述第一固定板、所述第二固定板和所述松紧调节组件上以用于调整拉链的平直度。

6.根据权利要求3所述的全电动注塑成型拉链机，其特征在于：所述下料机构还包括废料导向板；所述废料导向板设于所述上压轮组件和所述下压轮组件之间以用于导向浇口废料。

7.根据权利要求5所述的全电动注塑成型拉链机，其特征在于：所述合料组件包括第三固定板、合链组件和第三驱动组件；所述第三固定板与所述第二固定板固定连接，所述合链组件设于所述第二固定板上以用于合并拉链，所述第三驱动组件设于所述第三固定板上以用于输出经过合并的拉链。

8.根据权利要求1～7任一项所述的全电动注塑成型拉链机，其特征在于：所述牵料机构包括第一安装座、第二安装座、顶板、两个压板、直线移动模组和第四驱动组件；所述第一安装座设于所述上料机构的移动路径上，所述直线移动模组设于所述第一安装座的长度方向上，且所述直线移动模组与所述第二安装座连接以驱动所述第二安装座沿所述第一安装座的长度方向移动，两个所述压板均固定连接于所述第二安装座的顶部，所述第四驱动组件的一端设于所述第二安装座的底部，所述第四驱动组件的另一端向上延伸并与所述顶板连接以驱动所述顶板与两个所述压板抵接。