[实用新型]盖章涂导电液一体机

说明书

本申请涉及一种盖章涂导电液一体机，属于笔记本外壳制造的技术领域。其包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的承载面设置有第一移动组件，所述第一移动组件上设置有用于带动外壳本体转动的旋转装置，所述旋转装置上设置有用于给外壳本体的内侧面盖印合格码的盖章组件，所述工作台的承载面还安装有支架，所述支架上设置有移动装置，所述移动装置上设置有用于给外壳本体涂刷导电液的导电液组件。本申请一体机可以有效取代人工涂刷导电液以及盖印合格码，极大降低了工作人员的劳动强度，且自动化程度高，可实现24小时不间断生产，有效提高了生产效率，促进了笔记本外壳的生产制造。

技术领域

本申请涉及笔记本外壳制造的领域，尤其是涉及一种盖章涂导电液一体机。

背景技术

电脑笔记本的外壳通常分为ABCD壳，A壳代表屏后盖（笔记本盖上最上面那面），B壳代表屏前框（液晶屏边缘那圈），C壳代表主机上盖（围绕键盘-包括手托一般也包含触控板），D壳代表主机下盖（底部）。

如图1所示，一种笔记本外壳，包括外壳本体10，外壳本体10设置有外侧面101和内侧面102，外侧面101的边沿处设置有斜面103。通常在生产制造笔记本外壳本体时，需要在外壳本体的外侧面和斜面处涂刷导电液，以减少外界磁场对笔记本电脑的电磁干扰。目前的生产方式一般是通过手动的方式进行涂刷，然而，涂刷导电液需要对整个外侧面和斜面进行涂刷，导致工作人员的劳动强度较大，同时，涂刷导电液后，还需要在外壳本体的内侧面盖上合格码，上述的工艺流程采用手动操作的方式较为耗时耗力，不利于外壳本体的生产制造。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：采用手动涂刷导电液和手动盖章的生产方式，工作人员的劳动强度较大，不利于生产制造。

实用新型内容

为了有助于改善工作人员的劳动强度较大的问题，本申请提供一种盖章涂导电液一体机。

本申请提供的一种盖章涂导电液一体机采用如下的技术方案：

一种盖章涂导电液一体机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的承载面设置有第一移动组件，所述第一移动组件上设置有用于带动外壳本体转动的旋转装置，所述旋转装置上设置有用于给外壳本体的内侧面盖印合格码的盖章组件，所述工作台的承载面还安装有支架，所述支架上设置有移动装置，所述移动装置上设置有用于给外壳本体涂刷导电液的导电液组件。

通过采用上述技术方案，外壳本体安装在旋转装置上，第一移动组件移动，将外壳本体带动到导电液组件的下方，导电液组件和第一移动组件移动，对外壳本体的外侧面进行涂刷；第一移动组件和导电液组件以及旋转装置配合使用，对外壳本体的斜面进行涂刷，完成对外壳本体导电液涂刷工作。同时，盖章组件可以对外壳本体的内侧面盖印合格码。该一体机可以有效取代人工涂刷导电液以及盖印合格码，极大降低了工作人员的劳动强度，且自动化程度高，可实现24时小时不间断生产，有效提高了生产效率，促进了笔记本外壳的生产制造。

可选的，所述第一移动组件包括两相互平行的第一滑轨，两所述第一滑轨上滑动连接有第一滑板，所述工作台的承载面还设置有用于驱动第一滑板滑移的第一驱动件，所述旋转装置安装在第一滑板的顶部。

通过采用上述技术方案，第一移动组件可以控制旋转装置进行水平移动，与旋转装置配合使用，可以实现外壳本体在涂刷过程中角度的快速调整，以保证外壳本体涂刷的导电液质量。

可选的，所述旋转装置包括安装在第一滑板顶面的固定板，所述固定板的相对两侧转动连接有第一转动部和第二转动部，所述第一转动部和第二转动部的顶面安装有冶具安装板，所述固定板的顶面安装有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴朝向与第一滑轨的延伸方向相垂直，所述旋转驱动电机的输出轴与第一转动部固定连接，所述冶具安装板的顶面可拆卸式安装有两支撑板，两所述支撑板的顶面安装有固定座，所述外壳本体的内侧面抵接在固定座的顶面，所述支撑板上还设置有用于定位外壳本体的定位件和用于锁紧外壳本体的锁紧件。