[实用新型]一种数控定梁式龙门导轨磨床

说明书

本实用新型公开了一种数控定梁式龙门导轨磨床，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有磨床本体，所述底箱内腔的中心处固定连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有气缸，气缸的一侧固定连接有套管。本实用新型通过气缸带动套管向一侧延伸，套管带动活动杆运动，活动杆受力带动联动板和支腿上升，从而可将支撑板和移动轮提起，使其与地面脱离接触，便于固定，通过气缸收缩，可带动套管和活动杆运动，活动杆带动联动板和支腿向下延伸，从而使支撑板和移动轮与地面接触，便于对装置进行移动，解决了现有的龙门导轨磨床在使用时一般位置固定后不便于进行位移，需要位移时则需要使用起吊设备，这就给位置移动带来不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种数控定梁式龙门导轨磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、龙门导轨磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，现有的龙门导轨磨床在使用时一般位置固定后不便于进行位移，需要位移时则需要使用起吊设备，这就给位置移动带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控定梁式龙门导轨磨床，具备方便移动的优点，解决了现有的龙门导轨磨床在使用时一般位置固定后不便于进行位移，需要位移时则需要使用起吊设备，这就给位置移动带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控定梁式龙门导轨磨床，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有磨床本体，所述底箱内腔的中心处固定连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有套管，所述套管的内腔活动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一侧与底箱的内壁固定连接，所述套管的底部通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的底部通过转轴活动连接有联动板，所述联动板的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部贯穿底箱并固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有移动轮。

优选的，所述底箱内腔顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有限位滑套，所述套管与限位滑套的表面活动连接。

优选的，所述底箱内腔顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽内腔的一侧与套管固定连接。

优选的，所述限位滑杆的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端与套管的内壁固定连接。

优选的，所述联动板的两侧且位于底箱的顶部固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有定位槽，所述联动板的两侧均延伸至定位槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸带动套管向一侧延伸，套管带动活动杆运动，活动杆受力带动联动板和支腿上升，从而可将支撑板和移动轮提起，使其与地面脱离接触，便于固定，通过气缸收缩，可带动套管和活动杆运动，活动杆带动联动板和支腿向下延伸，从而使支撑板和移动轮与地面接触，便于对装置进行移动，解决了现有的龙门导轨磨床在使用时一般位置固定后不便于进行位移，需要位移时则需要使用起吊设备，这就给位置移动带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置固定块和限位滑套，起到了对套管限位的效果，通过设置第一滑槽和第一滑块，起到了对套管限位的效果，通过设置第二滑槽和第二滑块，起到了对套管限位的效果，通过设置定位板和定位槽，起到了对联动板限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图。