[实用新型]一种熔断自动机的运载安装机构以及熔断自动机

说明书

本实用新型实施例涉及汽车零件加工技术领域，公开了一种熔断自动机的运载安装机构以及熔断自动机。本实用新型中包括滑动运载组件，滑动运载组件包括滑动轨道、滑动台和承载架，承载架与滑动台之间设有伸缩柱；旋转支撑轴，旋转支撑轴靠近滑动台的一端设有定位探测器和限位卡板；电机箱，电机箱包括一个旋转轴支撑平面，电机箱内部设有旋转电机。本实用新型实施例提供的熔断自动机的运载安装机构以及熔断自动机，可以解决钢丝卷在套入旋转轴的过程中，容易出现钢丝卷轴线与旋转轴未对齐从而造成钢丝卷与旋转轴的摩擦，容易导致旋转轴损坏的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及汽车零件加工技术领域，特别涉及一种熔断自动机的运载安装机构以及熔断自动机。

背景技术

随着经济的发展和生活水平的提高，汽车在我们日常生活中的使用已经越来越广泛，随着汽车产业和汽车市场趋于成熟，人们不仅对汽车的性能有了一定的要求，更多的人们开始对汽车的在使用过程中的舒适性提出了更高的要求。如要求汽车装饰人性化，具有美观性，以及对汽车内某些设备要求具有实用性与易操控性。汽车可以通过装饰以及各种设备营造出一种高品质的感受，从而成为赢得客户的手段。车窗是人们在乘坐汽车时操控最频繁的设备之一，因此车窗的操控手感直接决定了一台汽车的舒适度。汽车的玻璃升降系统中，通常设置有用于牵引和起到传动作用的钢丝，而钢丝的两端通常需要安装用于与升降系统中的其他部件配合的连接块。其中连接块为独立加工成型的圆柱形结构件，其中部具有通孔，在加工时通过将钢丝卷先熔断成一定长度的钢丝，之后将钢丝的末端穿过连接块的通孔并通过压铸加工完成连接安装。

在相关技术中，通常将钢丝卷推入熔断机的旋转轴上，由熔断机的旋转轴带动钢丝卷旋转以将钢丝放出，然后将放出的钢丝依次导入熔断机构和压合机构中，完成对钢丝的熔断加工和连接块的压合加工。

本发明人在实际操作中发现存在如下问题：钢丝卷在套入旋转轴的过程中，容易出现钢丝卷轴线与旋转轴未对齐从而造成钢丝卷与旋转轴的摩擦，容易导致旋转轴损坏。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种熔断自动机的运载安装机构以及熔断自动机，使得可以解决钢丝卷在套入旋转轴的过程中，容易出现钢丝卷轴线与旋转轴未对齐从而造成钢丝卷与旋转轴的摩擦，容易导致旋转轴损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种熔断自动机的运载安装机构，包括滑动运载组件，滑动运载组件包括滑动轨道、滑动台和承载架，滑动台与滑动轨道可移动地连接，承载架与滑动台之间设有伸缩柱，伸缩柱的一端与滑动台连接、另一端与承载架连接，伸缩柱带动承载架靠近或远离滑动台；旋转支撑轴，旋转支撑轴的轴线平行于滑动台的位移方向设置，旋转支撑轴靠近滑动台的一端设有定位探测器和限位卡板，限位卡板与旋转支撑轴可拆卸地连接；电机箱，电机箱包括一个旋转轴支撑平面，滑动轨道与旋转轴支撑平面固定连接，旋转支撑轴与旋转轴支撑平面可旋转地连接且延伸至电机箱的内部，电机箱内部设有旋转电机，旋转电机与旋转支撑轴连接。

本实用新型的实施方式提供了一种熔断自动机，包括上述的熔断自动机的运载安装机构。

另外，承载架为长条支架且承载架有两个，两个承载架均平行于旋转支撑轴的轴线设置，两个承载架的两端均设有限位抵接部，限位抵接部包括斜面挡块和竖挡板，两个承载架两端的斜面挡块相对设置。通过在承载架上设置限位抵接部，使得钢丝卷滚筒可以相对承载架稳固安装，移动时不会发生滑落。

另外，滑动轨道设有第一限位孔，滑动台靠近滑动轨道的一侧设有翻折部，翻折部设有第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔的直径相同，第一限位孔的孔轴线与第二限位孔的孔轴线对齐。通过在滑动轨道和滑动台上设置第一限位孔和第二限位孔，使得滑动台与滑动轨道在不进行位移时可以相对固定。