[实用新型]一种叶片、轴流风叶及风扇

说明书

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种叶片、轴流风叶及风扇，叶片包括压力面、吸力面、叶根部、叶顶部、前缘部、后缘部，定义叶根部所在的圆柱面为叶根基元面，叶顶部所在的圆柱面为叶顶基元面，位于叶根基元面和叶顶基元面中间的圆柱面为1/2基元面，位于叶顶基元面和1/2基元面中间的圆柱面为3/4基元面；在叶根基元面处前缘部与后缘部的最大距离为l1,在1/2基元面处前缘部与后缘部的最大距离为l2，在3/4基元面处前缘部与后缘部的最大距离为l3，在叶顶基元面处前缘部与后缘部的最大距离为l4，l1＜l2＜l3＜l4。能够有效提升出口风速，使叶片的气动性能与电机匹配，保证由该叶片制成的风扇的风量。

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种叶片、轴流风叶及风扇。

背景技术

轴流风叶作为电风扇的核心部件，对整机风量、噪音起着决定性作用。普通的轴流风叶在叶型设计时多采用连续平滑曲面造型，如图1至图3所示，各截面型线平滑过渡，弯度小。这种叶型设计快、气流方向性前、出风发散。

在工作时，电机驱动风叶，使风叶高速旋转带动气流向前流出。为了使的风扇能效高，即风扇做功与电机消耗功率的比值最大，合理匹配风叶与电机负载十分关键。如果风叶的气动性能与电机不匹配，使电机实际工作点处于过载运行状态，电机的主相电流增加，轻载运行时电机的副相电流会增加。电机的主、副相电流增加，铜耗增大，温升升高。为了降低电机温升，电机成本会相应增加。因此合理设计风叶，使风叶气动性能与电机匹配，会使电机高效运行，降低电机成本。

申请人在研究中发现，风叶各个截面型线的安装角、弯曲程度是决定风叶气动性能的关键。合理调整风叶的截面型线，可以有效提升出口风速，保证电风扇风量。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种气动性能能够与电机匹配的叶片、轴流风叶及风扇。

本实用新型提供的一种叶片，包括压力面、吸力面、叶根部、叶顶部、前缘部、后缘部，定义所述叶根部所在的圆柱面为叶根基元面，所述叶顶部所在的圆柱面为叶顶基元面，位于所述叶根基元面和所述叶顶基元面中间的圆柱面为1/2基元面，位于所述叶顶基元面和所述1/2基元面中间的圆柱面为3/4基元面；

在叶根基元面处所述前缘部与所述后缘部的最大距离为l1,在1/2基元面处所述前缘部与所述后缘部的最大距离为l2，在3/4基元面处所述前缘部与所述后缘部的最大距离为l3，在叶顶基元面处所述前缘部与所述后缘部的最大距离为l4，l1＜l2＜l3＜l4。

35mm≤l1≤45mm，85mm≤l4≤95mm。

在1/2基元面以上，所述压力面上设有凹部，以使所述吸力面包括凸面。

在所述叶片的中心线至所述后缘部之间的区域，所述凹部的凹陷程度最大。

在所述叶根基元面处，所述前缘部与所述后缘部的连线与所述前缘部在所述叶根基元面的切线的夹角为α1；在所述1/2基元面处，所述前缘部与所述后缘部的连线与所述前缘部在所述1/2基元面的切线的夹角为α2；在所述3/4基元面处，所述前缘部与所述后缘部的连线与所述前缘部在所述3/4基元面的切线的夹角为α3；在所述叶顶基元面处，所述前缘部与所述后缘部的连线与所述前缘部在所述叶顶基元面的切线的夹角为α4；α1＞α2＞α3＞α4。

35°≤α1≤45°，5°≤α4≤15°。

在所述叶根基元面处，所述叶片的截面的内侧面与所述前缘部与所述后缘部的连线的最大距离为f1；在所述1/2基元面处，所述叶片的截面的内侧面与所述前缘部与所述后缘部的连线的最大距离为f2；在所述3/4基元面处，所述叶片的截面的内侧面与所述前缘部与所述后缘部的连线的最大距离为f3；在所述叶顶基元面处，所述叶片的截面的内侧面与所述前缘部与所述后缘部的连线的最大距离为f4，f3＞f1、f3＞f2、f3＞f4。