[实用新型]旋转升降设备有效
申请号: | 202022149311.8 | 申请日: | 2020-09-25 |
公开(公告)号: | CN213410299U | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 王磊;陈松;吴伟平 | 申请(专利权)人: | 广东先导稀材股份有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 张向琨 |
地址: | 511500 广东省清*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 升降 设备 | ||
本公开提供了一种旋转升降设备,其包括底座、升降机构、支撑机构和旋转工作台,升降机构的下端固定于底座,支撑机构固定于升降机构的上端,旋转工作台设置于支撑机构的上方,其中,旋转工作台用于沿周向固定多个模具,且旋转工作台能够绕旋转工作台的中轴线旋转;升降机构能够带动支撑机构和旋转工作台一起上下移动。在根据本公开的旋转升降设备中,升降机构的设置避免了现有技术中重新拆卸模具然后重新定位安装的问题,提高了生产效率;此外,旋转工作台可以同时安装固定多个模具,实现了利用同一旋转工作台来完成对多个模具的浇铸工作,且成型过程无需单独拆卸其它模具,待所有模具浇铸完成后统一拆卸,提高了生产效率,降低了人工成本。
技术领域
本公开涉及铸造技术领域,尤其涉及一种旋转升降设备。
背景技术
在金属浇铸成型时,需提前将模具固定在工作台合适的位置上,然后通过金属浇铸炉向模具内浇铸金属溶液,而在浇铸过程中,浇铸炉内的金属溶液的液面会逐渐下降,因工作台无法调节高度,导致浇铸炉内总会有部分金属液残留无法全部浇铸完,为了将浇铸炉内的溶液全部倒出,工人需先从工作台上拆下模具然后再重新固定在与浇铸炉的浇铸口对应的位置,这一环节增加了人工成本且生产效率低;此外,由于浇铸炉与工作台位置和结构的限制,工作台一次只能安装一个模具来进行浇铸成型工作,生产效率低。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本公开的目的在于提供一种旋转升降设备,其能够避免由于浇铸炉液面下降导致的重新拆卸模具再重新安装定位的问题;且能够实现利用同一旋转工作台来完成对多个模具的浇铸工作,提高生产效率,同时操作简单,降低人工成本。
为了实现上述目的,本公开提供了一种旋转升降设备,其包括底座、升降机构、支撑机构和旋转工作台,升降机构的下端固定于底座,支撑机构固定于升降机构的上端,旋转工作台设置于支撑机构的上方,其中,旋转工作台用于沿周向固定多个模具,且旋转工作台能够绕旋转工作台的中轴线旋转;升降机构能够带动支撑机构和旋转工作台一起上下移动。
在一实施例中,旋转升降设备还包括固定于底座的长度方向两侧的导向支架,导向支架包括沿高度方向延伸的导槽,支撑机构包括支撑座、支撑梁和滑动组件,支撑梁沿长度方向延伸,滑动组件固定连接于支撑梁的长度方向的两端且至少部分能够在导槽内滑动;支撑座固定于支撑梁上并从下方支撑旋转工作台。
在一实施例中,滑动组件包括导向轮和连接件,连接件的一端固定连接于支撑梁,导向轮安装在连接件的另一端并与导槽配合。
在一实施例中,位于长度方向各侧的导向支架沿宽度方向的两侧均设有导槽,支撑机构的滑动组件的数量与导槽的数量相对应。
在一实施例中,支撑座包括座体、固定组件和定位轴,座体固定在支撑梁上,固定组件固定在座体上,定位轴穿过固定组件并向上伸出固定组件,定位轴相对固定组件能够转动;旋转工作台的中心设有定位孔,旋转工作台经由定位孔固定套设在定位轴上。
在一实施例中,固定组件包括轴承座、轴承和端盖,轴承座固定连接于座体,轴承设置于轴承座的内部,定位轴穿过轴承且上部分支撑在轴承的上表面,端盖固定连接于轴承座的上方并将轴承固定于轴承座的内部;支撑座还包括键,旋转工作台的定位孔经由键与定位轴的上部分固定连接。
在一实施例中,升降机构为多级液压缸。
在一实施例中,旋转升降设备还包括上横梁,上横梁的长度方向的两端分别固定连接于对应的导向支架的上端。
在一实施例中,底座包括多个脚轮,各脚轮设置于底座的对应的角位处。
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