[实用新型]一种脱模辅助机构的冷却平移机构

说明书

本实用新型涉及一种脱模辅助机构的冷却平移机构，包括台面板，台面板底面安装机台托板，台面板侧面安装机台底板,机台底板一侧设有滑动底座,机台底板与滑动底座之间横向平行连接滑动导柱，滑动导柱上滑动连接下模座下部，下模座上部竖直连接开合模导柱下端，开合模导柱上端安装固定板,开合模导柱上滑动安装上模座,固定板上安装气缸。本实用新型结构简单，占用空间小；脱模动作连续顺畅，动行可靠；零件制造简易，精度易于保证；装配调整方便，装配精度高，一致性好；零件通用性好，易损件更换快捷，维护保养方便。

技术领域

本实用新型属于吹塑脱模技术领域，涉及脱模辅助机构的冷却平移机构。

背景技术

注吹中空塑料制品在吹塑模工位的吹型腔内进行吹胀成型，吹胀成型后还要经过一段时间的冷却定型，而在冷却定型这一过程中设备处于闲置状态 ,为提高设备生产效率，将冷定型这一工序放到辅助设备上进行，冷却平移辅助平移机构是将吹塑模吹胀成型的制品从脱模工位取出后平移至冷却定型工位进行冷却。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱模辅助机构的冷却平移机构，能解决结构复杂，操作繁琐，移动精度差的问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种脱模辅助机构的冷却平移机构，包括台面板，所述台面板底面安装机台托板，所述台面板侧面安装机台底板,所述机台底板一侧设有滑动底座,所述机台底板与所述滑动底座之间横向平行连接滑动导柱，所述滑动导柱上滑动连接下模座下部，所述下模座上部竖直连接开合模导柱下端，所述开合模导柱上端安装固定板,所述开合模导柱上滑动安装上模座,所述固定板上安装气缸,所述气缸活塞端连接上模座,所述上模座侧面安装冷却模上模,所述下模座中部安装冷却模下模,所述下模座侧面设有水平支座,所述水平支座中安装导轨,所述导轨上滑动安装滑块,所述滑块侧面连接水平支撑板,所述水平支撑板端部连接所述下模座,所述水平支座中转动安装丝杆,所述丝杆上方设有电机,所述电机通过传动结构带动所述丝杆转动，所述丝杆外周套设丝杆螺母,所述丝杆螺母安装于水平螺母座内，所述水平螺母座连接所述滑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动结构包括丝杆同步轮，所述丝杆一端安装丝杆同步轮，所述电机输出轴安装电机同步轮，所述电机同步轮通过同步带连接所述丝杆同步轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸活塞端竖直朝下。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动导柱通过导柱螺母与所述机台底板固定连接，所述滑动底座通过导柱压板与所述滑动导柱固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆位于所述导轨中间。

作为本实用新型的进一步改进，所述开合模导柱下端通过开合模导柱螺母竖直安装于所述下模座上部。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机为伺服电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却模下模位于所述冷却模上模下方。

本申请的积极进步效果在于：

本实用新型结构简单，占用空间小；脱模动作连续顺畅，动行可靠；零件制造简易，精度易于保证；装配调整方便，装配精度高，一致性好；零件通用性好，易损件 更换快捷，维护保养方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。