[实用新型]一种防止皮带运输机皮带跑偏的盘式挡辊装置

说明书

本实用新型涉及一种防止皮带运输机皮带跑偏的盘式挡辊装置，包括皮带、皮带机架、挡辊支架和挡辊，所述的挡辊与挡辊支架转动连接，所述的挡辊支架对称设置在皮带两侧的皮带机架上，其特征在于：所述的挡辊为盘式挡辊，盘式挡辊由挡辊和固接在挡辊上部的同心圆盘组成，同心圆盘位于皮带边缘上方；所述的挡辊支架为内倾式挡辊支架，挡辊支架由立杆、上顶板和下托板组成，与现有技术相比，本实用新型的优点是：1）克服原立挡辊的不足，减少皮带跑偏故障率，增加皮带及机架使用寿命，降低成本和材料消耗；2）结构简单，实施容易，方便快捷、省时省力。

技术领域

本实用新型属于皮带运输机技术领域，具体涉及一种防止皮带运输机皮带跑偏的盘式挡辊装置。

背景技术

在矿山选矿过程中，皮带运输机应用十分广泛。一般的皮带运输机上均设有防止皮带跑偏的装置，其中一种通过皮带运输机两侧的立挡辊来阻挡皮带运行时跑偏的，如图2所示。皮带运输机上的皮带1跑偏段两侧皮带机架7均安装有挡辊3，安装距离一般在20——30米范围内设置一对。皮带运行跑偏时皮带的边缘对挡辊3有力的作用，同时挡辊对皮带也有等量的反作用力，二者平衡时皮带不会再继续跑偏，达到防止皮带跑偏的目的；这种状态在皮带跑偏不严重的情况下能达到防止皮带跑偏的目的，如果当皮带跑偏的作用力在垂直方向的分力大于挡辊的反作用力在垂直方向的摩擦力分力时，即皮带跑偏严重时，皮带会顺着立挡辊表皮向上运行,皮带还会继续跑偏。因此，在皮带跑偏严重时，采用立挡辊来防止皮带跑偏达不到目的。这种情况下，如果现场操作和检点人员发现不及时，会造成皮带边缘损坏、机架磨损以及掉料现象的发生，严重时造成皮带运行阻力增加，造成皮带打滑和压皮带停机事故。影响生产正常进行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止皮带运输机皮带跑偏的盘式挡辊装置，以达到有效控制生产中皮带运输机皮带跑偏的问题，减少皮带停机事故，增加皮带和机架使用寿命。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种防止皮带运输机皮带跑偏的盘式挡辊装置，包括皮带、皮带机架、挡辊支架和挡辊，所述的挡辊与挡辊支架转动连接，所述的挡辊支架对称设置在皮带两侧的皮带机架上，其特征在于：所述的挡辊为盘式挡辊，所述的挡辊支架为内倾式挡辊支架，所述的盘式挡辊由挡辊和固接在挡辊上部的同心圆盘组成；所述的内倾式挡辊支架由立杆、上顶板和下托板组成，所述的立杆下端垂直固接在皮带机架上，所述的上顶板一端向内倾斜2°～10°固接在立杆上端，所述的下托板平行于上顶板设置，且一端固接在立杆下部；所述的挡辊位于上顶板和下托板之间，且挡辊上端与上顶板另一端垂直转动连接，挡辊下端与下托板另一端垂直转动连接。

所述的同心圆盘位于皮带边缘的上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点是:

1、本实用新型能够克服原立挡辊的缺点，减少皮带运输机皮带跑偏故障率，增加皮带及机架使用寿命，降低成本和材料消耗；

2、本实用新型结构简单，实施方便快捷、省时省力；

3、本实用新型能够通过减少生产中的故障提高选矿厂生产能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为原挡辊装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。