[实用新型]薄膜生产装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜生产装置，其涉及薄膜生产技术领域，薄膜生产装置包括：支撑机架、输送辊单元、升降机构、第一辊以及第二辊；输送辊单元用于输送薄膜，输送辊单元和第二辊安装在支撑机架上；第一辊安装在升降机构中，升降机构能够驱动第一辊在竖直方向上升高或下降；第一辊或第二辊接收输送辊单元输送来的薄膜；第一辊的的表面具有螺旋方向相反的第一组螺旋槽和第二组螺旋槽，第一组螺旋槽和第二组螺旋槽在转动过程中使得薄膜向两边侧方向展开，第一辊的表面采用柔性材料，第二辊的表面采用金属材料。本申请能够同时兼容厚度较薄和较厚的不同薄膜，有效避免较薄的薄膜产生褶皱，避免厚度较厚的薄膜在与辊接触时留下划痕。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，特别涉及一种薄膜生产装置。

背景技术

目前在不同类型的薄膜制备过程中，其最终程序一般为薄膜收卷，但是在现有设备中一般不设置展开装置，因此，当薄膜的厚度较薄时，就会出现如下现象，即薄膜制品表面沿着辊的延伸方向出现产生起伏的褶皱，这样就不利于薄膜能够平整的进行收卷起来，在后期会出现折痕，影响成品质量。在部分薄膜行业，展开装置一般采用固定式展开辊，表面材质普遍为硅胶，可起到抚平薄膜制品褶皱的作用，但是无法直接应用于质地偏硬的薄膜种类，例如聚酰亚胺薄膜，因为聚酰亚胺薄膜强度较高，质地硬，当一套生产设备需要同时生产厚制品(厚度达到12.5μm及以上)时，虽然薄膜不易产生褶皱，但是这类薄膜与展开辊接触极易在辊轮表面留下划痕，影响展开辊的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种薄膜生产装置，其能够同时兼容厚度较薄和较厚的不同薄膜，有效避免较薄的薄膜产生褶皱，避免厚度较厚的薄膜在与辊接触时留下划痕。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种薄膜生产装置，所述薄膜生产装置包括：

支撑机架、输送辊单元、升降机构、第一辊以及第二辊；所述输送辊单元用于输送薄膜，所述输送辊单元和第二辊安装在所述支撑机架上；所述第一辊安装在所述升降机构中，所述升降机构能够驱动第一辊在竖直方向上升高或下降；所述第一辊或所述第二辊接收所述输送辊单元输送来的薄膜；所述第一辊的表面具有第一组螺旋槽和第二组螺旋槽，所述第一组螺旋槽与所述第二组螺旋槽的螺旋方向相反，所述第一组螺旋槽和所述第二组螺旋槽在转动过程中使得薄膜向两边侧方向展开，所述第一辊的表面采用柔性材料，所述第二辊的表面采用金属材料。

优选地，所述第一组螺旋槽和所述第二组螺旋槽的交界处位于所述第一辊的中间。

优选地，所述第一辊的位置位于所述第二辊的上方。

优选地，当薄膜经过第一辊时，薄膜受到转动的所述第一组螺旋槽和所述第二组螺旋槽的作用由中心向两边侧推进，以消除表面褶皱。

优选地，所述升降机构包括：沿竖直方向延伸的导轨；安装在所述导轨上的能沿所述导轨滑动的连座轴承，所述第一辊安装在所述连座轴承中；与所述连座轴承相连接的动力源，所述动力源能推动所述连座轴承实现上下移动。

优选地，所述动力源包括液压缸或气缸或人工调节机构。

优选地，当薄膜的厚度小于等于第一预设厚度时，通过所述升降机构将所述第一辊下降，采用所述第一辊接收所述输送辊单元输送来的薄膜。

优选地，当薄膜的厚度大于第一预设厚度时，通过所述升降机构将所述第一辊升高，采用所述第二辊接收所述输送辊单元输送来的薄膜。

优选地，所述薄膜为聚酰亚胺薄膜，所述第一预设厚度为12.5μm。

优选地，所述柔性材料为硅胶。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：