[实用新型]一种橡胶废料回收用破碎机

说明书

本申请涉及一种橡胶废料回收用破碎机，涉及橡胶破碎设备的技术领域，其包括破碎机机体，开设于破碎机机体一侧的入料斗，两根设置于入料斗内的破碎辊，设置于入料斗一侧的安装架，开设于安装架上的滑槽，两根对称设置于安装架上且与滑槽滑移连接的固定杆，设置于滑槽上且用于调节两根固定杆间距的调节组件，以及设置于固定杆上且用于辅助废旧橡胶轮胎进行入料的入料机构。本申请具有能够提高废旧橡胶轮胎的放置稳定性，同时提高生产效率以及胶粒的生产质量的效果。

技术领域

本申请涉及橡胶破碎设备的技术领域，尤其是涉及一种橡胶废料回收用破碎机。

背景技术

橡胶材料在硫化后具有粘弹性、高弹性和电绝缘性，耐久性和耐溶剂性等性能都很优越，广泛应用于人们的生活和生产，其中在汽车轮胎和胶鞋等方面使用最多。橡胶在硫化以后是一种热固性聚合物，分子链间会形成交联键，从而使其在使用过后难以进行回收成型利用。

随着我国工业、农业跟交通运输的高速发展，橡胶的消耗量越来越大。目前在废旧高分子材料中，废旧橡胶所占的比重仅次于废旧塑料的，其中又以废旧的橡胶轮胎为主，大量废旧轮胎的堆积和不适当处理，在造成资源浪费的同时，还严重的污染环境。因此，将废旧轮胎进行适当处理和资源回收，不仅能够保护环境，还关系到高分子材料工业是否可持续发展。目前现有的废旧橡胶的回收利用的一般是利用橡胶破碎机，工作时，首先需要对废旧的橡胶轮胎进行分拣，然后除去胎圈以及气门咀，对厚薄尺寸不均的橡胶进行切割后，再对废旧的橡胶轮胎进行集中的清洗，接着再将清洗后的废旧橡胶轮胎送入橡胶破碎机中进行粉碎，以使废旧的橡胶轮胎粉碎或研磨成微粒，并最后制成胶粒和胶粉，来达到回收再利用的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为在现有的橡胶回收利用工序中，由于废旧橡胶轮胎自身的弹性较高，导致废旧橡胶轮胎在投入到橡胶破碎机时由于受到弹力的作用，而不能对废旧橡胶轮胎的位置进行有效的固定，存在有影响企业的生产效率以及胶粒生产质量的缺陷。

实用新型内容

为了能够有效的提高废旧橡胶轮胎的放置稳定性，同时提高生产效率以及胶粒的生产质量，本申请提供一种橡胶废料回收用破碎机。

本申请提供的一种橡胶废料回收用破碎机采用如下的技术方案：

一种橡胶废料回收用破碎机，包括破碎机机体，开设于破碎机机体一侧的入料斗，两根设置于入料斗内的破碎辊，还包括设置于入料斗一侧的安装架，开设于安装架上的滑槽，两根对称设置于安装架上且与滑槽滑移连接的固定杆，设置于滑槽上且用于调节两根固定杆间距的调节组件，以及设置于固定杆上且用于辅助废旧橡胶轮胎进行入料的入料机构。

通过采用上述技术方案，通过设置入料机构，可以在需要对废旧橡胶轮胎进行入料时，能够使废旧橡胶轮胎较为稳定的入料到入料斗内，从而可以有效的提高废旧橡胶轮胎的入料稳定性，进而能够达到加快生产效率的同时还能在一定程度上提高胶粒的回收质量，而通过设置调节组件，可以根据废旧橡胶轮胎的尺寸大小来灵活调整两根固定杆之间的间距，以扩大上料机构的使用范围。

可选的，所述入料机构包括设置于固定杆远离滑槽的一端且沿下料斗的斜面倾斜向下设置的固定板，多根设置于固定板上且延伸方向与固定板的延伸方向相垂直的第一输送杆与第二输送杆，设置于固定板上用于限制废旧橡胶轮胎位置的限位组件，以及设置于固定板上且用于驱动第一输送杆与第二输送杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，可以在入料时，能够对第一输送杆与第二输送杆上的废旧橡胶轮胎进行限位，从而使废旧橡胶轮胎能够缓慢的移动至下料斗处，而通过设置驱动组件，可以通过驱动第一输送杆与第二输送杆转动来进一步加快废旧橡胶轮胎的下料，达到有效加快生产效率的目的。

可选的，所述限位组件包括开设于固定板上的安装槽，多个滑动设置于安装槽上的安装块，以及设置于安装块远离安装槽槽壁的一侧且用于限制废旧橡胶轮胎位置的限位件。