[实用新型]一种家具板材生产用热压机

说明书

本申请涉及一种家具板材生产用热压机，其包括机床架，所述机床架上设置有可沿着所述机床架高度方向上下移动的下压板，所述机床架靠近所述下压板顶面的一侧固定连接有与下压板相匹配的上压板，所述上压板位于所述下压板的上方，所述下压板靠近所述上压板的一侧用于承载板材，所述下压板的底部设置有升降下压板的升降台，所述下压板的周侧设置有用于限制板材偏移的限位机构，所述限位机构包括设置于所述下压板一侧的第一限位组件以及设置于所述下压板的两端面上的两个第二限位组件，所述下压板远离所述第一限位组件的一侧设置为进料口。本申请具有提高热压机生产时板材定位的准确性进而提高板材利用率的效果。

技术领域

本申请涉及家具板材加工的领域，尤其是涉及一种家具板材生产用热压机。

背景技术

房地产行业的兴起，带动了家具行业的急速发展，家具板材的需求量也是日益增长。

目前在工业生产中，家具板材多是将板材涂抹热固性胶水后放置在热压机的下压板上，热压机合模，升降台带动下压板上升至与上压板合紧，板材与经热压机高温热压成型，使得相邻的板材互相胶合成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在生产胶合板时，板材经热压机的进料口放置到下压板上时，板材在下压板上定位不准确，造成在热压的时候部分板材边缘受力不均匀，导致生产出来的木板特别是在木板的边缘部位材质疏松，强度不高，而且不够整齐，满足不了板材使用的工艺要求，需要后续工序再进行端部裁剪，耗时耗力，造成板材浪费。

实用新型内容

为了提高热压机生产时板材定位的准确性进而提高板材利用率，本申请提供一种家具板材生产用热压机。

本申请提供的一种家具板材生产用热压机，采用如下的技术方案：

一种家具板材生产用热压机，包括机床架，所述机床架上设置有可沿着所述机床架高度方向上下移动的下压板，所述机床架靠近所述下压板顶面的一侧固定连接有与下压板相匹配的上压板，所述上压板位于所述下压板的上方，所述下压板靠近所述上压板的一侧用于承载板材，所述下压板的底部设置有升降下压板的升降台，所述下压板的周侧设置有用于限制板材偏移的限位机构，所述限位机构包括设置于所述下压板一侧的第一限位组件以及设置于所述下压板的两端面上的两个第二限位组件，所述下压板远离所述第一限位组件的一侧设置为进料口。

通过采用上述技术方案，操作人员将板材通过进料口放置到下压板的承载面上被限位机构限位，达到固定板材的目的后，升降台升高带动下压板上升压紧上压板，使板材被压紧形成胶合板，然后升降台回缩带动下压板下降，限位机构复位，操作人员取下胶合板。由此限位机构提高了板材定位的准确性，使得板材边缘受力均匀，减少后续工序的处理，从而提高了板材的利用率。

可选的，所述第一限位组件包括固定连接于所述下压板一侧上的导轨以及若干设置于导轨上且可沿导轨的长度方向滑移的抵接块，所述导轨的顶面与所述下压板的承载面相齐平，且所述导轨与所述下压板的进料口处相对设置，所述抵接块与所述板材相抵接的端面与所述上压板靠近所述导轨的一侧相齐平。

通过采用上述技术方案，抵接块与板材边缘相抵接，有利于板材定位，同时抵接块与导轨滑移配合，可调节抵接块的位置以适应因不同的板材大小而产生的不同的定位需求。

可选的，所述导轨上开设有沿所述导轨的长度方向贯穿导轨两端面的滑移槽，所述滑移槽的槽口竖直向上设置，所述抵接块靠近滑移槽槽口处的一侧固定连接有与滑移槽相匹配的滑块，所述滑块通过滑移槽与所述导轨滑移配合。

通过采用上述技术方案，抵接块通过与滑块固定连接，从而实现与导轨的滑移连接。

可选的，所述导轨上且位于滑移槽的底部沿着所述导轨的长度方向开设有呈长条状的限位孔，所述滑块的顶部开设有竖向贯穿所述滑块的限位通孔，所述限位通孔与所述限位孔的位置相对应，所述滑块上且位于所述限位通孔内插设有限位螺栓，所述限位螺栓通过所述限位通孔和限位孔依次贯穿滑块和导轨延伸至导轨外且转动连接有紧固螺母。