[实用新型]一种具有导向结构的钢管折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种具有导向结构的钢管折弯装置，涉及钢管加工技术领域。该具有导向结构的钢管折弯装置，包括安装架，所述安装架的内部设置有导向机构，安装架的内部固定安装有安装板，安装板的后侧固定安装有两组第二电机，安装板的前侧外表面转动安装有两组转动轴，第二电机的输出通过联轴器延伸至安装板的前侧外表面并与转动轴固定连接。该具有导向结构的钢管折弯装置，通过液压杆、升降架、第一电机、螺纹杆、导向杆、导向块和折弯块的配合使用，对钢管进行折弯处理，避免在更换钢管时出现机械空转，造成能源了浪费，大大增加了装置的效率，同时还使装置增加了能源的转化率，间接减少了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种具有导向结构的钢管折弯装置。

背景技术

随着科技的进步，对钢管的需求日益增多，同时也对钢管的质量提出了更高的要求，钢管指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

在钢管的生产加工过程中，需要对钢管进行折弯处理，现有的部分折弯装置需要逐个进行折弯，然后在进行更换，再更换过程中，机器处于运行状态，从而浪费能源，动能转化率低，导致工作效率低，耗费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的钢管折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的钢管折弯装置，包括安装架，所述安装架的内部设置有导向机构，安装架的内部固定安装有安装板，安装板的后侧固定安装有两组第二电机，安装板的前侧外表面转动安装有两组转动轴，第二电机的输出通过联轴器延伸至安装板的前侧外表面并与转动轴固定连接，两组转动轴的外壁均套设有转动盘，两组转动盘的外壁均固定连接有两组牵引绳，安装板的前侧外表面固定安装有八组固定块，八组固定块的内部均开设有滑槽，八组滑槽的内部均滑动安装有滑块，八组滑槽的内部均固定安装有弹簧，弹簧的一端与滑块一侧外壁固定连接，其中每两组滑块的相邻侧壁固定安装有夹紧块，牵引绳的一端与夹紧块的一侧外壁固定连接，安装架的底部外表面固定安装有工作台。

优选的，所述导向机构包括液压杆、升降架、第一电机、螺纹杆、导向杆、导向块和折弯块，安装架的顶部外表面固定安装有液压杆，液压杆的自由端延伸至安装架的内部并固定安装有升降架，升降架的一侧外壁固定安装有第一电机，升降架的内部转动安装有螺纹杆，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至升降架的内部并与螺纹杆固定连接，升降架的内部固定安装有导向杆，螺纹杆和导向杆上设置有导向块，导向块与导向杆滑动安装，导向块与螺纹杆螺纹安装，导向块的底部外表面固定安装有折弯块，对钢管进行折弯处理，避免在更换钢管时出现机械空转，造成能源了浪费，大大增加了装置的效率，同时还使装置增加了能源的转化率，间接减少了生产成本。

优选的，所述工作台的顶部外表面固定安装有固定板，固定板的内部开设有导料槽，其中固定板的数量为两组且呈中心对称，便于对折弯产生的铁锈进行收集处理。

优选的，所述工作台的底部外表面固定安装有储渣箱，导料槽的一端与储渣箱的内部相通，其中储渣箱的数量为两组且呈中心对称，对收集的铁锈进行储存，防止被人体吸入影响人体健康。

优选的，所述储渣箱的底部外表面固定安装有排渣管，排渣管的一端与储渣箱的内部相通，储渣箱的另一端螺纹安装有螺纹盖，排渣管的数量为两组且呈中心对称，便于对储存的铁锈进行更换。

优选的，所述折弯块的长度小于两组转动轴之间的距离，防止因折弯块过长从而导致无法进行折弯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：