[实用新型]一种铝型材拉弯成型模具

说明书

本实用新型属于铝型材加工设备技术领域，具体涉及一种铝型材拉弯成型模具，包括成型模具和成型压盘，成型压盘的下表面开设有容纳槽，容纳槽的内部设置有限位环，限位环的内侧均匀开设有多个活动槽，每个活动槽的内侧均转动连接有防磨辊，成型压盘的外侧对称固定安装有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出端均固定连接有固定杆，固定杆的外侧固定安装有贯穿成型压盘的连接杆，连接杆与限位环固定连接。设置有限位环，通过启动电动伸缩杆，带动通过固定杆和连接杆连接的限位环向下移动，从而对缠绕于成型模具外侧的铝型材进行限位，安全性较高，并且利用防磨辊，可避免铝型材与限位环间产生摩擦，降低磨损和噪声污染。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材拉弯成型模具。

背景技术

铝型材在拉弯弯制大半径圆弧时需要将铝型材挤入圆盘状的成型模具上，并由成型模具带动铝型材转动将铝型材弯制出大半径圆弧，而成型模具除了要保证带动铝型材随同转动还需要在转动的过程中能压稳固定住铝型材，因而有必要针对性的设计一套成型模具。

中国专利网申请CN201711353374.1，公开了《一种铝型材拉弯成型模具》，包括成型模具、成型压盘和紧固螺栓，其成型模具呈圆柱体状，在成型模具顶面边缘处开设有第一系列螺孔；其成型压盘为圆盘状，包括压盘本体和安装部，安装部是从压盘本体边缘上延伸凸出的台阶，安装部上开设有第二系列螺孔；成型模具的第一系列螺孔与成型压盘的第二系列螺孔上下对齐，紧固螺栓穿过第一系列螺孔和第二系列螺孔将成型压盘与成型模具固定在一起，且成型模具其外径小于成型压盘的外径；虽然该发明一种铝型材拉弯成型模具，结构简单，可在铝型材弯制大半径圆弧时用来压稳固定铝型材并带动铝型材转动弯制出大半径圆弧。但是，难以对缠绕于成型模具外侧的铝型材进行限位，容易出现铝型材弹出的问题，存在安全隐患；而且成型模具与成型压盘间采用较多的紧固螺栓进行固定，导致组装速率较低，提高了生产成本。为此，提出一种铝型材拉弯成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材拉弯成型模具，解决了难以对缠绕于成型模具外侧的铝型材进行限位，容易出现铝型材弹出的问题，存在安全隐患；而且成型模具与成型压盘间采用较多的紧固螺栓进行固定，导致组装速率较低，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材拉弯成型模具，包括成型模具和成型压盘，所述成型压盘位于成型模具的上方，且所述成型压盘的下表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有限位环，所述限位环的内侧均匀开设有多个活动槽，每个所述活动槽的内侧均转动连接有防磨辊，所述成型压盘的外侧对称固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定安装有贯穿成型压盘的连接杆，所述连接杆与限位环固定连接。

优选的，所述连接杆与固定杆之间连接形成“L”型结构，且所述连接杆与固定杆为一体成型结构。

优选的，所述防磨辊与限位环之间通过轴承连接。

优选的，所述成型模具的上表面外侧开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有与成型压盘连接的连接环。

优选的，所述成型模具的上表面中部开设有模腔，且所述模腔的底部对称开设有与模腔连通的操作通孔，所述连接环的内侧对称开设有限位槽，所述模腔的内侧对称开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧螺接有与限位槽对应的蝴蝶螺栓。

优选的，所述成型压盘的上表面均匀开设有四个圆型通孔，四个所述圆型通孔呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有限位环，通过启动电动伸缩杆，带动通过固定杆和连接杆连接的限位环向下移动，从而对缠绕于成型模具外侧的铝型材进行限位，安全性较高，并且利用防磨辊，可避免铝型材与限位环间产生摩擦，降低磨损和噪声污染。