[实用新型]一种用于玻璃冷加工流水线的自动转片台有效
申请号: | 202022151367.7 | 申请日: | 2020-09-27 |
公开(公告)号: | CN213474714U | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 傅恒 | 申请(专利权)人: | 宜宾通泰节能环保玻璃有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 644000 四川省宜宾*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 玻璃 冷加工 流水线 自动 转片台 | ||
本实用新型公开了一种用于玻璃冷加工流水线的自动转片台,包括安装座与传动座,所述安装座顶部固定安装有传送台。本实用新型中,转片台正常使用时,传动座带动转辊转动,转辊内表壁的凸块则与条形槽配合带动传送轮同步转动,且在转动的同时,传送轮纵向端的环形槽与配合座竖直端内表壁的滑块同步滑动,既保证了传送轮与配合座配合的稳定性,又能实现玻璃的正常传输,通过旋松紧固杆,使得滑套与滑杆之间的约束力消失,可通过滑套与连接杆的配合带动配合座水平移动,配合座竖直端则与传送轮纵向端相配合并推动传送轮同步沿着转辊滑动,实现传送轮的位置的快速调节,从而提高了自动转片台的使用效果。
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种用于玻璃冷加工流水线的自动转片台。
背景技术
目前市场上的玻璃冷加工流水线,在玻璃加工的过程中,进行玻璃半成品的传送时需要使用自动转片台。
目前,现有的自动转片台的工作原理大多是通过驱动机构带动传动座转动,传动座则带动转辊与固定在转辊上的传动轮转动,实现玻璃半成品的传输,然而,现有的传动轮大多是与转辊直接固定连接,且转动轮数量较多,使得传动轮根据玻璃材料的尺寸的不同而进行位置调节时会较为不便,从而降低了自动转片台的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种用于玻璃冷加工流水线的自动转片台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于玻璃冷加工流水线的自动转片台,包括安装座与传动座,所述安装座顶部固定安装有传送台,所述传送台顶部固定安装有支撑板与挡护架,所述传动座传送连接有转辊,且所述转辊外表壁设置有传送轮,所述自动转片台还包括有:
配合座与凸块,所述凸块固定安装在传送轮内表壁,所述凸块通过条形槽与转辊外表壁卡合连接,所述配合座套接在传送轮底部,所述配合座横截面呈U形结构,所述配合座竖直端内表壁固定安装有滑块,所述滑块通过环形槽与传送轮纵向端滑动连接;
滑杆,所述滑杆固定安装在传送台水平端外表壁,所述配合座靠近滑杆的一侧固定安装有与传送台内表壁滑动连接的连接杆,且所述连接杆与滑杆外表壁固定连接,所述配合座远离连接杆的一侧与传送台内表壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装座水平端外表壁固定安装有安装片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸块呈楔形结构,且所述凸块外表壁固定安装有粗糙垫层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆靠近滑杆的一侧固定安装有与滑杆外表壁滑动连接的滑套,所述滑套内表壁旋合连接有紧固杆,且所述紧固杆靠近滑杆的一侧卡合连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述配合座远离连接杆的一侧固定安装有凸杆,所述凸杆通过水平设置的滑槽与传送台内表壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸块与传送轮内表壁一体成型。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,转片台正常使用时,传动座带动转辊转动,转辊内表壁的凸块则与条形槽配合带动传送轮同步转动,且在转动的同时,传送轮纵向端的环形槽与配合座竖直端内表壁的滑块同步滑动,既保证了传送轮与配合座配合的稳定性,又能实现玻璃的正常传输,通过旋松紧固杆,使得滑套与滑杆之间的约束力消失,可通过滑套与连接杆的配合带动配合座水平移动,配合座竖直端则与传送轮纵向端相配合并推动传送轮同步沿着转辊滑动,实现传送轮的位置的快速调节,从而提高了自动转片台的使用效果。
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