[实用新型]一种输出无阻力的给料圆盘出料套筒

说明书

本实用新型公开了一种输出无阻力的给料圆盘出料套筒，用于冶金行业使用的圆盘给料机配套出料套筒，本实用新型涉及下料输送机械配件技术领域，本实用新型包括套筒法兰、锥段、套筒体、出料刮刀，所述锥段的顶部与套筒法兰连接，底部与套筒体连接，所述套筒体的外壁设置有可调节高度的围带，并且在套筒体上设置有出料刮刀，所述锥段、套筒体、出料刮刀的内侧均设置有内衬；本实用新型提高了圆盘给料能力，降低铁精矿水分过大时造成的铁精矿在盘面打滑、出料不畅、圆盘给料能力偏低、给料量不稳定的难题。

技术领域

一种输出无阻力的给料圆盘出料套筒，用于冶金行业使用的圆盘给料机配套出料套筒，本实用新型涉及下料输送机械配件技术领域。

背景技术

目前，冶炼厂生产中的下料输送机械中的圆盘给料机的工作原理就是利用料仓中的物料重力作用下落到圆盘给料机盘面上的套筒内再到圆盘给料机的圆盘面上，套筒内设置出料刮板，圆盘面回转在出料刮板作用下将物料均匀连续的输出到称量装置上，套筒与盘面一般间隙在10mm左右之间；而国内冶金行业配料圆盘的套筒，一般传统设计思路是选用圆柱体外形套筒，内侧常规不设置衬板或加装耐磨衬板，使用过程中如遇到铁精矿水分过大时，极易造成的铁精矿在盘面打滑，出料不畅，给料量不稳定，圆盘给料能力偏低等难题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种输出无阻力的给料圆盘出料套筒，提高圆盘给料能力，降低铁精矿水分过大时造成的铁精矿在盘面打滑、出料不畅、圆盘给料能力偏低、给料量不稳定的难题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种输出无阻力的给料圆盘出料套筒，包括套筒法兰、锥段、套筒体、出料刮刀，所述锥段的顶部与套筒法兰连接，底部与套筒体连接，所述套筒体的外壁设置有可调节高度的围带，并且在套筒体上设置有出料刮刀，所述锥段、套筒体、出料刮刀的内侧均设置有内衬。

本实用新型的工作原理为：本实用新型套筒法兰和料仓口下法兰通过螺栓连接，套筒法兰和锥段的顶部焊接成型，锥段底部和套筒体焊接成整体，套筒体设置焊接出料刮刀，套筒体外部一周设置可调节高度的围带，出料刮刀的后端设置安装可调整高度的刮料皮，锥段、套筒体和出料刮刀内侧均设置防粘料及减轻摩擦阻力的内衬。

所述套筒体为半封闭圆环状，所述套筒体的一自由端与出料刮刀垂直连接，并用拉筋固定，另一自由端与出料刮刀间距平行设置，该间距为所述套筒体半径的1/2-2/3，用拉筋将出料刮刀固定，使结构更稳定牢固，出口间距设置的套筒体半径的1/2-2/3，使出料更顺畅。

所述套筒体是由两个大小不同的圆弧拼接而成的渐开线蜗壳，采用渐开线蜗壳设计出料刮刀段，以减轻出料段物料和套筒壁的摩擦阻力；所述半径小的圆弧一端与出料刮刀连接，另一端与半径较大的圆弧连接，该种结构使物料在出料刮刀的作用下，出料呈涡轮状排出，使排出更稳定流畅。

所述出料刮刀的后端设置有可调整高度的刮料皮，该刮料皮安装在出料刮刀后端围带外侧部位的背面，防止盘面围带外部带料掉料，也可根据出料情况，调整刮料皮，使套筒的出料刮刀与盘面的间隙在合适的位置。

所述内衬是由多个塑料制成的衬板拼接而成，所述衬板上设置有螺丝孔，衬板通过螺丝分别安装在套筒体、锥段上，衬板不但造价低，而且可防粘料及减轻摩擦阻力。

所述套筒法兰、锥段、套筒体、围带均采用钢板制成，焊接方便，使用寿命长。

所述锥段2的锥体夹角a小于50°，使锥体的坡度较陡，物料更易滑落。

所述套筒法兰、锥段、套筒体一体成型，使结构稳定，外观美观。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能适应大水分铁精矿的稳定给料量，同等圆盘规格条件下提高圆盘的给料能力，最大限度的降低物料和套筒壁的摩擦阻力，解决大水分铁精矿圆盘不出料的难题。

附图说明