[实用新型]一种自动间隔送芯柱的机构

说明书

本实用新型公开了一种自动间隔送芯柱的机构，用于为接料机构送料，包括机架、斜梁及间歇放料单元；所述机架上设有立柱；斜梁与所述立柱固定连接，所述斜梁上开设有滑槽，所述斜梁上固设有挑杆；间歇放料单元与所述斜梁及所述挑杆连接，将所述滑槽内的芯柱间歇单个进行放料。芯柱批量放入振动盘内，振动盘转动并输送到滑槽内排列，通过间歇放料单元将滑槽内的芯柱间歇放料，芯柱在重力作用下滑出滑槽，机构结构简单，动作可靠，生产节奏快，工作效率高，相比现有的芯柱上料机采用自动机械臂并辅以人工，节约了成本，节约了人力和时间。

技术领域

本实用新型涉及灯泡生产设备技术领域，具体涉及一种自动间隔送芯柱的机构。

背景技术

灯泡包括玻壳及灯丝，玻壳一般用透明玻璃制成。为避免灯丝眩光，对玻壳可进行内涂覆或磨砂处理，以形成光的漫反射。灯丝又称白炽体，是灯泡的发光体，常用钨制成单螺旋丝或双螺旋丝。钨丝由芯柱上的钼丝支架支撑，两端与导丝连接。为安全起见，高电压充气白炽灯外导丝还接有保险丝。为提高灯丝的发光效率，灯泡内的空气通过芯柱内的排气管抽出，或是抽真空后再充进需要的惰性气体。

芯柱是灯泡的组成结构中一个非常重要的零部件，用于支撑灯丝悬于灯泡内，现有的芯柱上料机采用自动机械臂从芯柱板上取料，自动机械臂上还设有感应器等，结构复杂，且夹杂人工辅助对芯柱板进行装料，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种自动间隔送芯柱的机构，以解决现有的芯柱上料机采用自动机械臂从芯柱板上取料，自动机械臂上还设有感应器等，结构复杂，且夹杂人工辅助，费时费力的问题。

为了解决该技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动间隔送芯柱的机构，用于为接料机构送料，包括：

机架，所述机架上设有立柱；

斜梁，与所述立柱固定连接，所述斜梁上开设有滑槽，所述斜梁上固设有挑杆；及

间歇放料单元，与所述斜梁及所述挑杆连接，将所述滑槽内的芯柱间歇单个进行放料。

芯柱批量放入振动盘内，振动盘转动并输送到滑槽内排列，通过间歇放料单元将滑槽内的芯柱间歇放料，芯柱在重力作用下滑出滑槽，机构结构简单，动作可靠，生产节奏快，工作效率高，相比现有的芯柱上料机采用自动机械臂并辅以人工，节约了成本，节约了人力和时间。

进一步地，所述间歇放料单元包括第一放料组件、拨动组件、第二放料组件及顶杆；所述第一放料组件与所述挑杆铰接，用于将所述滑槽最低位置处的第一芯柱挡住及放开；所述第二放料组件与所述挑杆铰接，用于将所述滑槽中紧挨第一芯柱的第二芯柱压住及放开；所述拨动组件与所述挑杆铰接，用于驱动所述第一放料组件及所述第二放料组件转动；所述顶杆固设于接料机构上，跟随接料机构上下运动，用以驱动所述拨动组件转动。当第一放料组件放开时，第一芯柱在重力作用下滑出滑槽并掉入接料机构，同时第二放料组件将第二芯柱压住，实现芯柱的单个放料；当第一放料组件挡住时，第二放料组件将压住的芯柱放开，此时滑槽内所有的芯柱在重力作用下沿滑槽向下滑动一个芯柱长度的距离。

进一步地，所述第一放料组件包括第一连杆及第一弹性件，所述第一连杆与所述挑杆铰接，所述第一连杆上设有第一勾头，所述第一勾头能伸入所述滑槽挡住所述滑槽最低位置处的第一芯柱，所述第一弹性件两端分别与所述第一连杆及所述挑杆铰接。

进一步地，所述第二放料组件包括第二连杆及第二弹性件，所述第二连杆与所述挑杆铰接，所述第二连杆上设有第二勾头，所述第二勾头能压住所述滑槽中紧挨第一芯柱的第二芯柱，所述第二弹性件两端分别与所述第二连杆及所述挑杆铰接。