[实用新型]一种聚丙烯PP熔喷专用料用均化罐装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯PP熔喷专用料用均化罐装置，包括均化罐本体、多个支脚，多个所述支脚上均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆和均化罐本体的侧壁固定连接，所述均化罐本体的侧壁固定连接有两个固定架，两个所述固定架之间固定连接电机，所述电机的动力轴贯穿均化罐本体的内壁，位于均化罐本体内的所述电机的动力轴远离电机的一端固定连接有辊轴。本实用新型通过电机带动第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶的同时带动连接杆转动，仅用一个电机带动多个搅拌装置进行搅拌，节省了生产成本从而带动清洁毛刷转动，使得物料不会残留在均化罐内，保持均化罐的清洁，节省了清扫均化罐的费用，进一步降低了生产成本，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及均化罐技术领域，尤其涉及一种聚丙烯PP熔喷专用料用均化罐装置。

背景技术

均化罐是一种利用快速旋转的原理而达到使物料混合均匀的目的的设备，通常使用于塑料制品行业中，聚丙烯pp熔喷专用料的生产过程中大量使用立式均化罐做存储物料或搅拌均化处理。

目前，对于颗粒状聚丙烯熔喷颗粒的均化罐通常采用多个电机的动力轴转动带动搅拌轴转动的相互配合在均化罐内进行快速转动使得物料均匀混合，生产成本较高且均化效果不佳，具有较大的改进空间，而且，多数均化罐体积较大，形状各异，不便于清洗。

为此，我们提出一种聚丙烯PP熔喷专用料用均化罐装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用多电机使得均化罐内的多个搅拌叶转动增加生产成本和均化罐难以清洗的问题，而提出的一种聚丙烯PP熔喷专用料用均化罐装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚丙烯PP熔喷专用料用均化罐装置，包括均化罐本体、多个支脚，多个所述支脚上均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆和均化罐本体的侧壁固定连接，所述均化罐本体的侧壁固定连接有两个固定架，两个所述固定架之间固定连接电机，所述电机的动力轴贯穿均化罐本体的内壁，位于均化罐本体内的所述电机的动力轴远离电机的一端固定连接有辊轴，所述辊轴通过转动件和均化罐本体的内壁转动连接，所述辊轴上固定连接有两个第一搅拌扇叶，所述辊轴上套设有保护箱，所述辊轴贯穿保护箱的两侧内壁，所述保护箱的侧壁和均化罐本体的侧壁固定连接，所述保护箱内设有换向机构，所述均化罐本体的内壁通过转动件转动连接有转轴，所述转轴远离均化罐本体的内壁的一端贯穿保护箱的内壁且和保护箱转动连接，所述转轴上固定连接有第二搅拌扇叶，所述转轴上固定连接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端设有清扫机构。

优选的，所述换向机构包括套设在位于保护箱内的辊轴上的第一伞齿轮，位于保护箱内的所述转轴上套设有于第一伞齿轮相匹配的第二伞齿轮。

优选的，所述辊轴上对称设置有两组楔形挡板，两组所述楔形挡板位于保护箱内，两组所述楔形挡板均和保护箱的内壁相抵。

优选的，所述清扫机构包括与连接杆远离转轴的一端固定连接的清扫杆，所述清扫杆的形状和均化罐本体的一半形状相同，所述清扫机构靠近均化罐本体的内壁的一端设有清洁毛刷，所述清洁毛刷和均化罐本体的内壁相抵。

优选的，所述第二搅拌扇叶上均匀分布有通孔，所述通孔的直径大于物料的直径。

优选的，所述转轴位于均化罐本体的底部的正中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、保护箱、换向机构等装置的配合，同时带动第一搅拌扇叶、第二搅拌扇叶、连接杆转动，通过第一搅拌扇叶对颗粒状聚丙烯熔喷原料进行首次混合搅拌后，在利用第二搅拌扇叶对其进行二次混合搅拌，增加了颗粒状聚丙烯熔喷原料的均化效果，而且仅用一个电机带动多个搅拌装置进行搅拌，提高了均化效率，降低了生产成本；