[实用新型]一种压敏瓷粉烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种压敏瓷粉烧结炉，涉及烧结炉领域，包括第一运输床，所述第一运输床的顶端设置有挡板，且挡板的底端连接有隔板，所述第一运输床的一侧安装有烧结机主体。本实用新型通过设置的第一运输床、挡板、隔板、烧结机主体、网带运输机、分隔架、气缸、横向分隔板、第一电动推杆、连接轴、连接板、纵向分隔板、第二电动推杆和通孔，实现了工件从第一运输床的顶端运输至网带运输机的顶端，在第一运输床的顶端工件会被隔板分隔成多组，然后按照顺序进入分隔架的底端被横向分隔板和纵向分隔板分别进行分隔，使得工件与工件之间具有一定距离，避免烧结的时候粘连在一起，减少人工参与，提高烧结效果的同时减轻了人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉领域，具体为一种压敏瓷粉烧结炉。

背景技术

压敏陶瓷主要有SiC、TiO2、SrTiO3和ZnO四大类，但应用广、性能好的当属氧化锌压敏陶瓷，由于ZnO压敏陶瓷呈现较好的压敏特性，在电力系统、电子线路、家用电器等各种装置中都有广泛的应用，尤其在高性能浪涌吸收、过压保护、超导性能和无间隙避雷器方面的应用最为突出。

现有的压敏瓷粉烧结炉，将由瓷粉压制的工件通过网带输送机输送进入其内部进行烧结，需要人工上料，因为需要将工件摆放分开，避免烧结后发生粘连，且现有的压敏瓷粉烧结炉需要人工下料，虽然烧结炉内部设置有冷却区域，但是为降温完全，人工触碰工件还是有被烫伤的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的压敏瓷粉烧结炉，将由瓷粉压制的工件通过网带输送机输送进入其内部进行烧结，需要人工上料，因为需要将工件摆放分开，避免烧结后发生粘连，且现有的压敏瓷粉烧结炉需要人工下料，虽然烧结炉内部设置有冷却区域，但是为降温完全，人工触碰工件还是有被烫伤的可能性的问题，提供一种压敏瓷粉烧结炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压敏瓷粉烧结炉，包括第一运输床，所述第一运输床的顶端设置有挡板，且挡板的底端连接有隔板，所述第一运输床的一侧安装有烧结机主体，且烧结机主体的底端设置有网带运输机，所述网带运输机的顶端设置有分隔架，且分隔架的底端安装有气缸，所述分隔架的内部设置有横向分隔板，且分隔架的顶端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有连接轴，且连接轴的一端连接有连接板，所述连接板的底端设置有纵向分隔板，所述分隔架的顶端位于第一电动推杆的一侧安装有第二电动推杆，所述烧结机主体的一端安装有第三电动推杆，且烧结机主体的底端设置有第二运输床，所述第二运输床的上方安装有冷却风机。

优选地，所述隔板的数量为多组，多组所述隔板等距分布在挡板的底端，且多组所述隔板皆位于第一运输床的顶端。

优选地，所述分隔架与网带运输机活动连接，且分隔架的顶端设置有滑槽，所述第一电动推杆的底端设置有与滑槽相匹配的滑块，且第一电动推杆与分隔架通过滑槽和滑块滑动连接。

优选地，所述横向分隔板和纵向分隔板的数量皆为多组，多组所述横向分隔板的内部皆设置有通孔，所述纵向分隔板贯穿通孔并与其活动连接。

优选地，所述第三电动推杆的输出端连接有档杆，且档杆位于网带运输机的上方，所述档杆与网带运输机活动连接。

优选地，所述冷却风机的数量为多组，多组所述冷却风机关于第二运输床的纵向中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一运输床、挡板、隔板、烧结机主体、网带运输机、分隔架、气缸、横向分隔板、第一电动推杆、连接轴、连接板、纵向分隔板、第二电动推杆和通孔，实现了工件从第一运输床的顶端运输至网带运输机的顶端，在第一运输床的顶端工件会被隔板分隔成多组，然后按照顺序进入分隔架的底端被横向分隔板和纵向分隔板分别进行分隔，使得工件与工件之间具有一定距离，避免烧结的时候粘连在一起，减少人工参与，提高烧结效果的同时减轻了人工劳动强度；