[实用新型]一种等离子切割机的行车导轨自清洁结构

说明书

本实用新型提供了一种等离子切割机的行车导轨自清洁结构，包括滑动板,所述滑动板上端面设有多个第二拼接孔，所述滑动板上端固定连接有安装板，所述安装板与滑动板接触的一端设有第一拼接孔，所述第一拼接孔与第二拼接孔相对应，所述第一拼接孔与第二拼接孔内滑动连接有导轨，所述第一拼接孔内壁上设有第一安装槽，所述第一安装槽固定连接有多个滑动机组，所述滑动机组包括防护壳，所述防护壳上端面设有限位槽，所述限位槽内固定连接有毛刷，所述防护壳上端面设有第二安装槽，所述第二安装槽内滑动连接有滑轮，本实用新型有效实现了对导轨内的残渣和灰尘进行清理，有效防止精准度出现偏移，且该装置结构简单，操作方便，使用效果好。

技术领域

本实用新型主要涉及切割机的技术领域，具体为一种等离子切割机的行车导轨自清洁结构。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区，等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业，例如申请号为 201821970426.X的专利，一种等离子切割机，其包括壳体、割枪、供气机构和PCBA板，割枪和供气机构均与PCBA板电连接；壳体内还设置有除尘机构，除尘机构与PCBA板电连接，供气机构、除尘机构和PCBA板均设置在壳体内，且除尘机构与壳体和PCBA板三者围合形成密封风道。虽然本装置结构合理、紧凑，通过设置除尘机构与壳体和PCBA板三者围合形成密封风道，既能过滤粉尘，又能够将粉尘的活动空间局限于密封风道内，可以有效的防止粉尘在电路板上和装置其他地方堆积，减少装置的后期维护成本，大大提高了机器的使用寿命，且该装置结构简单，使用效果好，但是在离子切割机的行车导轨内会残留一些残渣和灰尘，会影响切割的精准度。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种等离子切割机的行车导轨自清洁结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种等离子切割机的行车导轨自清洁结构，包括滑动板,所述滑动板上端面设有多个第二拼接孔，所述滑动板上端固定连接有安装板，所述安装板与滑动板接触的一端设有第一拼接孔，所述第一拼接孔与第二拼接孔相对应，所述第一拼接孔与第二拼接孔内滑动连接有导轨，所述第一拼接孔内壁上设有第一安装槽，所述第一安装槽固定连接有多个滑动机组，所述滑动机组包括防护壳，所述防护壳上端面设有限位槽，所述限位槽内固定连接有毛刷，所述防护壳上端面设有第二安装槽，所述第二安装槽内滑动连接有滑轮，本装置有效实现了对导轨内的残渣和灰尘进行清理，有效防止精准度出现偏移。

进一步的，所述导轨上端面设有两个滑槽，所述滑槽与所述第一安装槽相对应，便于毛刷在滑槽内进行清理。

进一步的，所述第一拼接孔内壁上固定连接有第一固定齿。与固定槽契合。

进一步的，所述第二拼接孔内壁上固定连接有第二固定齿，与固定槽契合。

进一步的，所述导轨外壁对称设有两组固定槽，所述固定槽与第一固定齿、第二固定齿契合，通过固定槽与第一固定齿和第二固定齿契合对导轨与安装板、滑动板进行固定。

进一步的，所述限位槽内壁上对称设有凹槽，与凸齿契合。