[实用新型]一种除尘器

说明书

本实用新型属于气体除尘技术领域，提供了一种除尘器，包括主体、滤芯、净气室、落灰斗、脉冲反吹机构、振动落尘机构和加热保温机构。与现有技术相比，通过设置脉冲反吹机构和振动落尘机构，能够对滤芯和除尘器内的粉尘清理干净，有利于除尘器的进一步使用，提高了除尘效率，减少了维护保养。通过设置加热保温机构，能够对除尘器内的气体进行加热，使气体始终处于高温，减少了结露现象。

技术领域

本实用新型涉及气体除尘技术领域，具体公开了一种除尘器。

背景技术

在化工行业的干燥流程粉末除尘中，常用到除尘器。而常见的除尘器大多功能单一，对滤芯和除尘器内的粉末清除不净，影响进一步的除尘效果，且滤芯上的粉末下落时容易在除尘器内堆积，容易下落不净。在对一定湿度的气体进行除尘时，容易在除尘器内结露，造成粉尘结垢，不易清理。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种除尘器，该除尘器通过设置脉冲反吹机构和振动落尘机构，能够对滤芯和除尘器内的粉尘清理干净，有利于除尘器的进一步使用，提高了除尘效率，减少了维护保养。通过设置加热保温机构，能够对除尘器内的气体进行加热，使气体始终处于高温，减少了结露现象。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

本实用新型所述的除尘器，包括主体、滤芯、净气室、落灰斗、脉冲反吹机构、振动落尘机构和加热保温机构；所述滤芯有多个，设置在净气室一端；所述净气室另一端设置脉冲反吹机构；所述脉冲反吹机构配合滤芯设置，且延伸至滤芯内；所述净气室设置滤芯的一端配合插入主体内；所述主体下端固定设置落灰斗；所述振动落尘机构设置在落灰斗上；所述加热保温机构配合设置在主体外侧。通过设置脉冲反吹机构和振动落尘机构，能够对滤芯和除尘器内的粉尘清理干净，有利于除尘器的进一步使用，提高了除尘效率，减少了维护保养。通过设置加热保温机构，能够对除尘器内的气体进行加热，使气体始终处于高温，减少了结露现象。

优选地，所述主体为底面封闭的圆筒状设置，开口端设置有法兰盘一，方便连接净气室。圆筒状设置，避免粉尘在主体内的堆积。

优选地，所述净气室为中空的圆柱形壳体，左侧面设置有法兰盘二；所述法兰盘一和法兰盘二配合设置；所述滤芯设置在净气室左侧面上；所述脉冲反吹机构设置在净气室右侧面上。中空的圆柱形壳体，能够对滤芯过滤后的气体进行收集。

优选地，所述法兰盘一和法兰盘二之间设置有密封件，保证密封性，方便拆卸。

优选地，所述净气室右侧面上设置有出口管，过滤后气体从出口管输出。

优选地，所述脉冲反吹机构包括多组脉冲反吹单元，每组所述脉冲反吹单元包括脉冲反吹阀和管道；所述管道一端配合插入滤芯内，另一端连接脉冲反吹阀；所述管道固定设置在净气室上，且轴向贯穿净气室设置。通过脉冲反吹阀对滤芯进行脉冲反吹，吹落滤芯表面吸附的粉尘。

优选地，所述落灰斗为两端开口的正四棱台壳体，面积较大的底面固定设置在主体侧面上；所述主体在与落灰斗连接处配合设置有开口。正四棱台壳体的设置，避免了粉尘在除尘器底座的堆积，有利于粉尘的下落。

优选地，所述振动落尘机构包括多组振动落尘单元，所述振动落尘单元固定设置落灰斗的侧面上；所述振动落尘单元为空气锤或振动电机，能够对落灰斗、主体及滤芯上的粉尘进行强制振落，减少维修保养次数，提高滤芯使用寿命。

优选地，所述加热保温机构夹套、换热介质入口和换热介质出口；所述夹套配合设置在主体外侧；所述换热介质入口设置在夹套下部；所述换热介质出口设置在夹套上部，能够对除尘器内的气体进行加热，使气体始终处于高温，减少了结露现象。

优选地，所述夹套整体呈圆柱体壳体设置，配合落灰斗设置开口，且封闭设置在主体外侧，圆柱体壳体的设置，方便配合主体设置在主体外侧。

本实用新型的有益效果如下：