[实用新型]一种耐火砖生产用的原料磁选机

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖生产用的原料磁选机，包括底座，底座的上方设有可转动式的滚筒，滚筒的前端与后端分别设有与滚筒活动连接的前门板和后门板，前门板上安装有用以将物料导入滚筒内部的进料板，后门板上安装有用以将磁选之后的物料进行导出的出料板，在底座的上表面位置安装有一气缸支架，本实用新型结构设计简单合理、使用便捷，采用滚筒式的结构对耐火材料进行磁选操作，具有磁选质量高、效率快的优点，且设置的可闭合式前门板和后门板，能够便于将清理盘伸入滚筒内，对滚筒内壁所吸附的金属杂质进行快速的清理，避免金属杂质堆积过多造成磁选质量降低的情况出现。

技术领域

本实用新型属于耐火砖生产技术领域，具体涉及一种耐火砖生产用的原料磁选机。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的，具有一定形状和尺寸的耐火材料。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。

耐火砖从原料加工到压制成型需要经过粉碎、筛分、磁选、混炼、成型、烧成、包装等工序，其中，原料的磁选是对耐火材料内的金属铁屑等进行清理的过程，现有的磁选机虽然可以将原料内的金属杂质进行吸附，但是对于吸附在磁选机内的技术杂质不能够快速的进行清理，当金属杂质在设备内部堆积的越来越多，会影响磁选机的磁选效果，十分不便。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种耐火砖生产用的原料磁选机，其结构设计简单合理、使用便捷，采用滚筒式的结构对耐火材料进行磁选操作，具有磁选质量高、效率快的优点，且设置的可闭合式前门板和后门板，能够便于将清理盘伸入滚筒内，对滚筒内壁所吸附的金属杂质进行快速的清理，避免金属杂质堆积过多造成磁选质量降低的情况出现。

本实用新型所采用的技术方案是：一种耐火砖生产用的原料磁选机，包括底座，底座的上方设有可转动式的滚筒，滚筒的前端与后端分别设有与滚筒活动连接的前门板和后门板，前门板上安装有用以将物料导入滚筒内部的进料板，后门板上安装有用以将磁选之后的物料进行导出的出料板，在底座的上表面位置安装有一气缸支架，气缸支架的顶部固定安装有驱动气缸，驱动气缸的轴线与滚筒的轴线相重合，且驱动气缸的伸缩杆端部位置固定安装有清理盘，清理盘可运动至滚筒内部且清理盘的外径表面设有橡胶圈，橡胶圈的外径尺寸与滚筒的内径尺寸相同。

所述底座的上表面安装有用以对滚筒进行支撑的支撑座，支撑座数量为四个，四个支撑座两两一组设置在滚筒的前后两端，支撑座的上方安装有滚轮，滚轮与滚筒外壁相接触。

所述底座的上表面位置安装有电机，电机轴端连接有主动齿轮，主动齿轮与安装在滚筒外壁位置的齿圈相啮合。

所述底座的上表面固定安装有一固定座，固定座为U型结构，固定座内部安装有一销轴，销轴上可转动的安装有连接架，连接架的末端与前门板固定连接，在固定座内设有用以使连接架沿着销轴轴线方向进行运动的活动间隙，在固定座的外表面开设有至少两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用以对连接架的位置进行固定的锁紧螺钉。

所述后门板的下方固定连接有一支座，支座呈L型结构，支座通过螺栓可拆卸的安装在底座上表面位置。

所述滚筒从外到内依次设有外部支撑层、中部磁力层以及内部耐磨层，外部支撑层、中部磁力层和内部耐磨层相互之间固定连接。

所述后门板的端面上安装有延伸至滚筒内部的辅助杆。

所述底座的底面为倾斜式结构，使得滚筒轴线从前门板到后门板高度逐渐降低。