[实用新型]一种板材检测系统

说明书

本实用新型涉及一种板材检测系统，包括位于检测系统的输送轨道两端且能正反运转的收卷机构与放卷机构，放卷机构与收卷机构之间从前至后依次连接有模切机构和检测机构，检测机构包括计米区、托架区、探伤区以及直线度检测机构；模切机构用于将回退的板材上检测出的板材不合格区域进行切除；计米区用于同步计量放卷切割后板材米长的数据；托架区用于对切割后的板材进行收卷应力的释放；探伤区用于检测板材是否完全浸泽；直线度检测机构用于对板材边缘的直线度检测。本实用新型的板材检测系统能够对产品质量实时监控，将检测不合格板材回退至模切机构并将不合格区段进行切除，改小卷缠绕包装或直接改切成定长直条，降低了废品率和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种检测系统，尤其涉及一种板材检测系统。

背景技术

随着社会的进步，人们对于生活品质的要求越来越高。近几年，板材性能获得越来越多的关注。板材出货前需对成品卷板长度、直线度、组织密度进行检测，但是传统的人工目测方法，检测效率低，废品率高，且检测结果和质量与检测人员的经验有关系，在一定程度上增加了生产成本，但并没有一种有效的检测系统可以及时对上述检测出的不合格情况进行调整，以使得问题及早的解决。因此，如何提供一种板材检测系统能够对检测出的不合格部分进行及时的处理。鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种板材检测系统，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够对检测出的不合格部分进行及时处理的板材检测系统。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种板材检测系统，包括用于支撑板材的放卷机构和用于收卷检测合格板材的收卷机构；所述收卷机构与所述放卷机构分别位于板材检测系统的输送轨道两端，所述放卷机构、收卷机构均具有正反运转的驱动电机，所述放卷机构与所述收卷机构之间从前至后依次连接有模切机构和检测机构，所述检测机构包括计米区、托架区、探伤区以及直线度检测机构；所述模切机构用于将回退的板材上检测出的板材不合格区域进行切除，同时能够将板材切割呈预设长度；所述计米区用于同步计量放卷切割后板材米长的数据；所述托架区用于对切割后的板材进行收卷应力的释放；所述探伤区用于检测板材是否完全浸泽；所述直线度检测机构用于对板材边缘的直线度检测。

进一步地，所述托架区包括平板托架和若干沿水平方向依次排布的从动辊，所述从动辊与所述平板托架转动连接，所述从动辊用于对板材的连续支撑，所述从动辊前端设置有导向结构，为运输中的板材进行导向。

进一步地，所述导向结构包括顺次连接的导向部，安装部和支撑部，所述安装部与所述平板托架固定连接，所述导向部用于对切断后的板材进行导向，所述导向部相对所述支撑部之间的距离从上到下的方向渐括。

进一步地，所述平板托架下设置有支撑座，所述支撑座包括托辊支座和托辊，所述托辊支座截面呈U型，所述托辊支座内转动连接有一对托辊，所述两托辊水平设置，所述托辊的上端与平板托架的下表面滚动接触。

进一步地，所述支撑部的垂直高度不高于所述托辊上端的高度。

进一步地，所述探伤区设置有超声波探伤设备。

进一步地，所述模切机构上还设置有反转夹紧装置，所述反转夹紧装置用于对回退的板体进行夹紧与导向。

进一步地，所述托架区长度大于等于6m。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的板材检测系统能够对产品质量实时监控，通过在检测系统的输送轨道两端设置收卷机构和放卷机构为板材的输送提供动力，同时正反运转电机和模切机构的设置能够对板材不合格区段及时进行调整。当检测到不合格区段时，板材回退至模切机构将不合格区段进行切除，改小卷缠绕包装或直接改切成定长直条，提高了产品合格率，降低了生产成本。

附图说明