[实用新型]一种压差可调式防爆阀

说明书

本实用新型提供了一种压差可调式防爆阀，包括接头体、阀体和连接杆，接头体的两端分别设置有出液口和进液口；进液口内螺纹连接有阀体，阀体上环形等间距设置有多个液体通道；连接杆的一端螺纹连接在阀体上，另一端置于进液口的外部；连接杆的一端滑动安装有阀片，阀片上对称设置有导向凸起，连接杆上对称设置有与导向凸起配合的导向滑槽；阀片包括挡片和环形凸起，阀片与阀体之间安装有弹性元件，连接杆和阀体之间围成环形槽；弹性元件一端抵靠在环形槽底部，另一端套装在环形凸起上；连接杆在阀片的外侧螺纹连接有限位螺母。本实用新型提供的一种压差可调式防爆阀，克服了现有防爆阀关闭压力不能调节的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是涉及一种压差可调式防爆阀。

背景技术

随着液压技术的发展，液压设备在钢铁冶金行业的应用越来越广，许多液压设备应用在高温、高压、高湿的环境中，不可避免地造成液压油的泄漏。液压设备漏油不仅会影响生产的正常进行，而且会造成环境污染，因此控制液压系统漏油是一项非常重要的工作。液压系统的漏油部件主要是工作现场的执行元件--油缸(或马达)，其次就是从液压控制阀组到现场的执行元件之间的液压管路。当发生爆缸或爆管时，液压站内的液压油在液压泵的作用下在极短的时间就会使油箱中的液压油漏完，导致整条生产线瘫痪并造成大量液压油泄漏。

为了解决上述问题，人们发明了防爆阀。但现有的防爆阀关闭所需的压力值不可调节，适用的范围较窄，实用性较低，还需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种压差可调式防爆阀，以克服现有防爆阀关闭压力不能调节的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种压差可调式防爆阀，包括接头体、阀体和连接杆，所述接头体的两端分别设置有相连通的出液口和进液口；所述进液口内螺纹连接有所述阀体，所述阀体上环形等间距设置有多个液体通道；所述连接杆的一端螺纹连接在所述阀体上，另一端置于所述进液口的外部；所述连接杆置于所述进液口外部的一端滑动安装有阀片，所述阀片上对称设置有导向凸起，所述连接杆上对称设置有与所述导向凸起配合的导向滑槽；所述阀片包括相连接的挡片和环形凸起，所述挡片用于开关所述液体通道；所述阀片与所述阀体之间安装有弹性元件，所述连接杆和所述阀体之间围成环形槽；所述弹性元件套装在所述连接杆上，一端抵靠在所述环形槽底部，另一端套装在所述环形凸起上；所述连接杆在所述阀片的外侧螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母用于限位所述阀片向外侧滑动。

进一步的，所述连接杆远离所述阀片的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述连接杆之间安装有密封圈。所述接头体包括设置在左端的出液管以及设置在右端的进液管，所述出液管内设置有所述出液口，所述进液管内设置有所述进液口，所述进液管和所述出液管上均设置有便于与外部管件连接的外螺纹。

进一步的，所述液体通道为六个，分别沿圆周方向等间距设置在所述阀体上；所述弹性元件为弹簧。所述挡片朝向所述阀体的一端设置有所述环形凸起，所述挡片为圆形，所述挡片的直径大于所述环形凸起。所述导向凸起设置在所述挡片上；所述阀片上设置有便于所述连接杆穿过的第一通孔，所述阀体上设置有便于所述连接杆穿过的第二通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种压差可调式防爆阀，与现有技术相比具有以下优点：

1)通过阀体、连接杆、阀片、弹簧和限位螺母的配合，旋拧下限位螺母就能将阀片从连接杆上拆下，从而可以更换不同弹性系数的弹簧来调整防爆阀关闭的压力，灵活性更高，适用范围更广；并且限位螺母设置在接头体的外部，拆装更换弹簧方便，操作简单；

2)通过环形凸起和环形槽的配合，能对弹簧进行有效的限位，有利于提高防爆阀运行的稳定性；通过导向凸起和导向滑槽的配合，能够对阀片进行导向和限位，提高阀片运动的稳定性，提高产品的稳定性和使用寿命。