[实用新型]一种钢板直线切割加工用废料收集设备

说明书

本实用新型公开了一种钢板直线切割加工用废料收集设备，属于材料加工技术领域，其包括工作台，所述工作台上表面的四周固定连接有挡板，所述工作台的上表面与压板的下表面相搭接，所述压板的上表面卡接有紧固螺栓。该钢板直线切割加工用废料收集设备，通过设置滑杆，当工作人员使用该设备对钢板进行直线切割时，将钢板放置在夹板上，对钢板进行夹持，拧紧紧固螺栓，对钢板进行紧固，推动滑杆，带动压板和夹板做前后直线运动，使得工作人员使用该设备切割钢板时，通过前后推动滑杆对钢板进行直线切割，切割时不易因其他因素影响导致钢板切割歪斜，精简了钢板切割的操作流程，增强了钢板直线切割的效果，提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型属于材料加工技术领域，具体为一种钢板直线切割加工用废料收集设备。

背景技术

钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材，主要作用于加工各种设备零部件，加工时经常需要对钢板进行直线切割来改变钢板的形状，以便于加工使用，通常工作人员对钢板进行直线切割时，先使用标注工具在钢板上标注好切割路线后，再使用切割机对钢板进行切割，标注工具在对钢板进行标注时，容易受各项因素影响导致标注不清或歪斜，耽误工作人员后续工作的展开，影响工作人员的工作进度，降低工作人员的工作效率，且切割机在对钢板进行切割时，铁屑和废料飞溅，容易造成工作人员受伤，切割完成后对现场清理时也较为麻烦，增大了工作人员的工作负担。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢板直线切割加工用废料收集设备，解决了通常工作人员对钢板进行直线切割时，先使用标注工具在钢板上标注好切割路线后，再使用切割机对钢板进行切割，标注工具在对钢板进行标注时，容易受各项因素影响导致标注不清或歪斜，耽误工作人员后续工作的展开，影响工作人员的工作进度，降低工作人员的工作效率，且切割机在对钢板进行切割时，铁屑和废料飞溅，容易造成工作人员受伤，切割完成后对现场清理时也较为麻烦，增大了工作人员的工作负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板直线切割加工用废料收集设备，包括工作台，所述工作台上表面的四周固定连接有挡板，所述工作台的上表面与压板的下表面相搭接，所述压板的上表面卡接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端穿过压板与夹板的上表面螺纹连接，所述压板的下表面与夹板的上表面相搭接，所述夹板的下表面与工作台的上表面相搭接，所述夹板上表面的右侧与滑杆的内壁的上表面固定连接，所述滑杆的左端卡接在方槽内，所述方槽内设置有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与滑杆的下表面和方槽内壁的下表面固定连接，所述方槽开设在压板上表面的右侧，所述滑杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在工作台的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内卡接有两个密封轴承，两个密封轴承套接有同一个转轴，所述转轴的外表面套接有切割轮，所述工作台的下表面与隔离槽的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔离槽内壁的下表面与电机的上表面固定连接，所述电机的输出端和转轴的左端均套接有同步轮，两个同步轮通过同步带传动连接，位于上方的同步轮设置在卡槽内，所述卡槽开设在工作台的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台上表面的右侧开设有若干个排水孔，所述工作台的下表面与底壳的上表面固定连接，所述底壳内壁下表面的右侧与回收池的下表面固定连接，所述回收池内壁的左右两侧均固定连接有两个限位板，对应两个限位板的相对面分别与过滤板的上表面和下表面相搭接，所述过滤板的正面固定连接有握把，所述握把设置在通孔内，所述通孔开设在底壳的正面。

作为本实用新型的进一步方案：所述底壳内壁下表面的左侧与水泵的下表面固定连接，所述水泵的输入端与回水管的左端固定连接，所述回水管的右端与回收池左侧面的下方相卡接。