[实用新型]医药中间体生产用产品分离装置

说明书

本实用新型属于医药中间体加工应用设备领域，尤其涉及一种医药中间体生产用产品分离装置。包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口，所述罐体的底部设置有出液管，所述罐体内设置有过滤网，所述罐体的一侧设置有真空管，所述真空管靠近罐体的底部设置，所述过滤网包括间隔设置的一级过滤网以及二级过滤网，所述一级过滤网和二级过滤网之间设置有换热器，所述换热器上设置有进水管和出水管，本实用新型利用换热器的设置，使液体中的固体进一步析出，利用分布器的设置，使固定靠近二次过滤网的两侧堆积，进而确保二级过滤网的通过性，从而提高固液分离的效果，同时，本实用新型结构简单、加工方便且可以在现有的基础上进行改进，适合大规模推广使用。

技术领域

本实用新型属于医药中间体加工应用设备领域，尤其涉及一种医药中间体生产用产品分离装置。

背景技术

在一些医药中间体如4-[2-(3-乙基-4-甲基-2-氧代-3-吡咯啉-1-甲酰胺基)乙基]-苯磺酰胺(格列美脲的中间体)的生产过程中，需要将固液进行分离，此类分离往往需要使用抽滤装置，抽滤装置主要通过将装置抽成真空状态，经过过滤网的隔离，达到固液分离的目的。

现有的抽滤设备虽然能够完成此类医药中间体的固液分离，但由于存在一定的颗粒较小的颗粒，进而堵塞过滤网，导致后期的分离效果越来越差，为了解决上述问题，人们只能通过减少固液分离的量，或通过多层过滤来提高固液分离的效果，上述方法虽然能够实现高分离效果的目的，但其操作复杂且使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对上述的医药中间体生产固液分离所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现大批量固定分离的医药中间体生产用产品分离装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种医药中间体生产用产品分离装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口，所述罐体的底部设置有出液管，所述罐体内设置有过滤网，所述罐体的一侧设置有真空管，所述真空管靠近罐体的底部设置，所述过滤网包括间隔设置的一级过滤网以及二级过滤网，所述一级过滤网和二级过滤网之间设置有换热器，所述换热器上设置有进水管和出水管，所述换热器内设置有进液管，所述进液管的进液口靠近罐体的侧壁上，所述进液管的出液口的中心线与罐体的中心线同轴设置，所述进液管的出液口的底部设置有分布器，所述分布器设置在二级过滤网的上方。

作为优选，所述罐体上设置有清理口，所述清理口靠近二级过滤网设置，所述清理口设置在二级过滤网的上方。

作为优选，所述进液管呈S型折回设置在换热器内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种医药中间体生产用产品分离装置，利用换热器的设置，使液体中的固体进一步析出，利用分布器的设置，使固定靠近二次过滤网的两侧堆积，进而确保二级过滤网的通过性，从而提高固液分离的效果，同时，本实用新型结构简单、加工方便且可以在现有的基础上进行改进，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的医药中间体生产用产品分离装置的结构示意图；

以上各图中，1、罐体；11、进料口；12、出液管；13、清理口；2、一级过滤网；3、二级过滤网；4、换热器；41、进水管；42、出水管；5、进液管；51、进液口；52、出液口；6、分布器；7、真空管。

具体实施方式