[实用新型]一种多工位激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种多工位激光打标机，包括底座、激光打标头主体和工位主体，所述底座顶部的一端固定有安装板，且安装板靠近底座一端中间位置处的顶部安装有激光打标头主体，所述安装板靠近底座一端的两侧皆固定有毛刷，且毛刷远离激光打标头主体的一侧安装有喷头。该多工位激光打标机，通过两组工位主体分别与底座的滑动连接，与丝杆的螺纹连接，使得丝杆转动时可以带动两组工位主体同时移动，从而可以使得在一组工位主体上的零件打标完成后，直接将另一组工位主体移动至激光打标头主体的底部继续进行打标，从而增加该装置的打标效率，且夹持更加方便，以及可以对零件进行辅助清洁。

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种多工位激光打标机。

背景技术

随着社会与科技的不断进步，激光技术的使用也随之不断普及，激光打标机就是激光应用中的一种，其是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，在很多精密制作业中被广泛运用，例如电子元器件的制作等，传统的位激光打标机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的位激光打标机在使用时，其往往是一个激光头对应一个工位，在实际使用过程中，完成一个零件的打标后需要操作人员将零件取出后再重新放置新的零件进行打标，耗时较长，影响打标效率；

2、现有的多工位激光打标机在使用时，操作人员将零件放置在工位上或者从工位上取下时，需要手动对零件进行夹持固定或者解除夹持固定，操作过程较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位激光打标机，以解决上述背景技术中提出的现有的激光打标机工作效率较低，以及对零件进行固定时操作过程较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位激光打标机，包括底座、激光打标头主体和工位主体，所述底座顶部的一端固定有安装板，且安装板靠近底座一端中间位置处的顶部安装有激光打标头主体，所述安装板靠近底座一端的两侧皆固定有毛刷，且毛刷远离激光打标头主体的一侧安装有喷头，所述安装板靠近底座一端中间位置处的底部安装有弧形挤压块，所述底座的两侧皆固定有气仓，且气仓远离底座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有曲轴，且曲轴延伸至气仓内，所述曲轴的外侧套设有套筒，所述套筒的外侧固定有连杆，且连杆远离套筒的一端铰接有活塞，所述气仓内部顶部的中间位置处固定有封隔板，且气仓远离底座一侧的顶部连通有进气管，所述气仓顶部靠近底座的一侧连通有排气管，且排气管远离气仓的一端与喷头连通，所述进气管和排气管的内部皆安装有单向流通阀，所述底座的内部设置有工位主体，所述曲轴靠近底座的一端安装有丝杆，且丝杆贯穿工位主体，所述工位主体靠近安装板的一端贯穿有活动杆，且活动杆靠近工位主体的一端安装有夹持块，所述夹持块与工位主体之间连接有弹簧，所述活动杆远离夹持块一端的内侧固定有固定轴，且固定轴的外侧套设有滚筒。

优选的，所述套筒的中心轴线与曲轴的中心轴线相互平行，且套筒与曲轴组成相对转动结构。

优选的，所述活塞为橡胶材质，且活塞与气仓组成相对滑动结构。

优选的，所述工位主体与底座组成相对滑动结构，且工位主体与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述活动杆的侧截面形状为“U”型，且活动杆与工位主体组成相对滑动机构。

优选的，所述滚筒的中心轴线与固定轴的中心轴线相互重合，且滚筒与固定轴组成相对转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两组工位主体分别与底座的滑动连接，与丝杆的螺纹连接，使得丝杆转动时可以带动两组工位主体同时移动，从而可以使得一组工位主体上的零件打标完成后，直接将另一组工位主体移动至激光打标头主体的底部继续进行打标，从而增加该装置的打标效率；