[实用新型]一种自动对焦振镜系统

说明书

本实用新型公开了一种自动对焦振镜系统。本实用新型包括：上壳体，所述上壳体的一侧安装有下壳体，所述下壳体的一侧安装有场镜，所述下壳体的一侧设有自动对焦模块，所述上壳体的一侧安装有自动对焦按键、下降按键和上升按键，所述上壳体的一侧固定安装有电源信号接线口，本实用新型将自动对焦模块和设置对焦操作的按钮集成在外壳上，更便于操作使用，将测距模块集成到机壳内部，上下按钮调整设置焦距，自动对焦按键实现一键对焦，解决了现有的激光打标设备的焦距大多需要通过手动进行调节，较为麻烦，且精确度较低，通过手动调节无法满足弧面工件或者有不同阶梯高度工件的一次性打标需求，打标的质量较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种自动对焦振镜系统。

背景技术

激光打标是利用高能量密度的激光对待加工工件的表面进行局部照射，使工件表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案，对产品的标识和防伪具有重要的意义，激光打标机在工件上进行打标时，需要调整激光打标头与工件打标面之间的距离，使工件的打标面处于激光聚焦场镜的焦点上，以达到最佳的打标效果，由于激光打标机场镜的焦距是固定的，在更换不同高度的工件时，需要首先调节焦距；

然而，现有的激光打标设备的焦距大多需要通过手动进行调节，较为麻烦，且精确度较低，通过手动调节无法满足弧面工件或者有不同阶梯高度工件的一次性打标需求，打标的质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动对焦振镜系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：上壳体，所述上壳体的一侧安装有下壳体，所述下壳体的一侧安装有场镜，所述下壳体的一侧设有自动对焦模块，所述上壳体的一侧安装有自动对焦按键、下降按键和上升按键，所述上壳体的一侧固定安装有电源信号接线口，所述下壳体的一侧固定安装有导热片。

进一步的，所述自动对焦模块集成在上壳体和下壳体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将本模块传感器安装于振镜支架里面，其中测距模块用于测量振镜到下方物体之间的距离，步进电机的作用是调节振镜的高度，按键分为上升按键、下降按键和自动对焦按键，控制板卡控制整个自动对焦系统的运行，实体按键控制模式亦可采用遥控模块实现无接触远程控制，本实用新型将自动对焦模块和设置对焦操作的按钮集成在外壳上，更便于操作使用，将测距模块集成到机壳内部，上下按钮调整设置焦距，自动对焦按键实现一键对焦，解决了现有的激光打标设备的焦距大多需要通过手动进行调节，较为麻烦，且精确度较低，通过手动调节无法满足弧面工件或者有不同阶梯高度工件的一次性打标需求，打标的质量较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的上壳体、下壳体、场镜、自动对焦模块和导热片的立体图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图。

附图标记：1、上壳体；2、下壳体；3、场镜；4、自动对焦模块；5、自动对焦按键；6、下降按键；7、上升按键；8、电源信号接线口；9、导热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。