[实用新型]一种活塞杆导向增强气弹簧

说明书

本实用新型公开了一种活塞杆导向增强气弹簧，包括缸筒、活塞块和活塞杆，所述缸筒内部活动连接活塞块，所述活塞杆插接在缸筒的开口端，且插接端与活塞块固定连接，所述活塞杆顶端固定安装连接座，所述连接座外壁靠近顶端位置固定连接限位座，所述连接座外部螺旋连接内螺纹接头，所述内螺纹接头底端固定连接波纹软管，所述波纹软管底端固定连接直管，所述直管底端固定连接套圈，所述套圈套接在缸筒外部靠近开口端位置，所述套圈外部活动连接半圆环。本实用新型通过内螺纹接头与活塞杆顶端的连接座螺旋连接，套圈通过半圆环锁紧在缸筒的开口端位置，波纹软管和直管套接在活塞杆外部，对其进行防尘和防水保护，降低腐蚀，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及气弹簧技术领域，具体为一种活塞杆导向增强气弹簧。

背景技术

气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。活塞组件包括：活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等。根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞(长度比直径大)、盘形活塞(长度比直径小)、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞。

但是，现有的活塞杆导向增强气弹簧在使用的时候存在以下缺点：

活塞杆滑动插接在缸筒内部，由于活塞杆为裸露的状态，外部不具备防护组件，长时间使用，容易有灰尘或者水液的进入，对活塞杆造成腐蚀，降低滑动的顺畅性，影响正常使用，缩短寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞杆导向增强气弹簧，以解决上述背景技术中提出的活塞杆滑动插接在缸筒内部，由于活塞杆为裸露的状态，外部不具备防护组件，长时间使用，容易有灰尘或者水液的进入，对活塞杆造成腐蚀，降低滑动的顺畅性，影响正常使用，缩短寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆导向增强气弹簧，包括缸筒、活塞块和活塞杆，所述缸筒内部活动连接活塞块，所述活塞杆插接在缸筒的开口端，且插接端与活塞块固定连接，所述活塞杆顶端固定安装连接座，所述连接座外壁靠近顶端位置固定连接限位座，所述连接座外部螺旋连接内螺纹接头，所述内螺纹接头底端固定连接波纹软管，所述波纹软管底端固定连接直管，所述直管底端固定连接套圈，所述套圈套接在缸筒外部靠近开口端位置，所述套圈外部活动连接半圆环，通过内螺纹接头与活塞杆顶端的连接座螺旋连接，套圈通过半圆环锁紧在缸筒的开口端位置，波纹软管和直管套接在活塞杆外部，对其进行防尘和防水保护，降低腐蚀，延长使用寿命。

优选的，所述连接座外部套接有垫圈，所述垫圈粘接在限位座下表面，所述连接座外壁靠近底端位置开设有外螺纹，通过连接座方便对内螺纹接头安装固定，相对连接座安装内螺纹接头的时候，持握内螺纹接头从缸筒外部底端位置向上提，直到内螺纹接头与连接座接触，旋拧内螺纹接头与外螺纹相配合，内螺纹接头相对连接座安装固定，垫圈提高内螺纹接头与限位座连接处的密封性。

优选的，所述直管侧壁开设有注油孔，所述注油孔内部插拔连接橡胶塞，通过拔除橡胶塞，通过注油孔向直管内部滴加润滑油液，润滑油对缸筒的开口端位置进行润滑处理。

优选的，所述缸筒外壁靠近开口端位置开设有定位槽，所述定位槽内部安装橡胶圈，定位槽用于对套圈辅助安装，套圈位于定位槽外部的时候，通过半圆环套接在套圈外部，使用锁紧件锁紧固定，提高安装的稳定性。