[实用新型]一种容器液位精确控制系统

说明书

一种容器液位精确控制系统，包括排液总管，排液总管通过第一支管和第二支管分别连通容器下端和底部，第二支管上安装有第一阀门，在容器上的液位传感器，在第一支管上安装有调节阀，液位传感器通过控制器与调节阀连接。本实用新型能够将容器液位控制在设定范围内，防止工艺介质排入液体管道。

技术领域

本实用新型涉及一种容器液位精确控制系统。

背景技术

洗涤罐液位一般通过排污阀手动控制，在洗涤罐达到一定液位后开启排污阀进行排液，排放液体后液位无法进行精确控制。若控制液位较低，可能将工艺介质（例如气体）排入液体管道；若控制液位较高，排污阀频繁动作，影响阀门寿命和密封性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种容器液位精确控制系统，能够将容器液位控制在设定范围内，防止工艺介质排入液体管道。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

一种容器液位精确控制系统，包括排液总管，排液总管通过第一支管和第二支管分别连通容器下端和底部，第二支管上安装有第一阀门，在容器上的液位传感器，在第一支管上安装有调节阀，液位传感器通过控制器与调节阀连接。

在容器上安装有高液位开关和低液位开关。

在调节阀两端第一支管上安装有第二阀门。

调节阀并联有旁通管，在旁通管上安装有第三阀门。

在第一支管上安装有单向阀。

在排液总管上安装有自动阀门。

在排液总管上安装有节流孔板。

本实用新型的有益效果是：可调液位传感器设定多个液位后，通过调节阀动作，保证容器液位保持在设定液位附近，实现较精确液位调节。同时，设置了高液位开关和低液位开关，当容器内液位过高或过低时，对设备发送停机信号，保证设备使用安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：第一支管1、单向阀2、旁通管3、可调液位传感器4、容器5、高液位开关6、低液位开关7、节流孔板8、自动阀门9、排液总管10、第二支管11、第三阀门12、第一阀门13、调节阀14、第二阀门15。

具体实施方式

一种容器液位精确控制系统，包括排液总管10，排液总管10通过第一支管1和第二支管11分别连通容器5下端和底部，第二支管11上安装有常闭第一阀门13，在容器5上的可调液位传感器4，在第一支管1上安装有调节阀14，可调液位传感器4通过控制器与调节阀14电性连接。调节阀14为电动比例式调节阀14，可调液位传感器4为就地数显液位传感器4，控制器为液位控制器，控制器与控制中心连接通讯。

在容器5上安装有高液位开关6和低液位开关7。

可调液位传感器4检测L0、L1、L3、L4和L6液位，L0、L1、L3、L4和L6液位数值可调，高液位开关6和低液位开关7分别检测L5和L2液位，L5和L2液位数值不可调，各液位由低到高的顺序为L1＜L2＜L3＜L0＜L4＜L5＜L6，L0、L3和L4的数值可以根据现场工况条件的变化进行调整，保证了容器5具有极强适应性和自动化程度。

本实用新型的工作过程为：

当可调液位传感器4检测液位到达L3时，控制器控制调节阀14处于全关状态；当液位到达L4时，控制器控制调节阀14处于全开状态；当液位处于L3~L0范围内时，液位控制阀开度逐渐减小直至全关；当液位处于L0~L4范围内时，液位控制阀开度逐渐增大直至全开；通过液位的动态调整，保证容器5液位处于L0液位附近。