[实用新型]一种固体碳源投加装置

说明书

本实用新型涉及一种固体碳源投加装置，包括出料端位于CASS反应池上方输送带，所述输送带上沿环向设置有用以装纳固体碳源的送料槽，所述输送带的上输送面由一管道中间穿过，所述管道上侧开设有位于输送带进料端上侧的投料口，所述投料口上方设置有料斗，料斗下方下料口对准所述投料口。本实用新型固体碳源投加装置结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，效率高，可以避免固体碳源在输送过程中被风吹散，减少材料浪费，并且可以加快固体碳源的溶解速度。

技术领域

本实用新型涉及一种固体碳源投加装置。

背景技术

目前CASS反应池的固体碳源的投加方式有两种：一是直接通过人工进行投放，效率低，劳动强度大；二是采用输送带送入CASS反应池，效率较高，但是固体碳源在输送过程中容易被风吹散，造成材料浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便，实用性强的固体碳源投加装置，可以避免固体碳源在输送过程中被风吹散。

本实用新型采用以下方案实现：一种固体碳源投加装置，包括出料端位于CASS反应池上方输送带，所述输送带上沿环向设置有用以装纳固体碳源的送料槽，所述输送带的上输送面由一管道中间穿过，所述管道上侧开设有位于输送带进料端上侧的投料口，所述投料口上方设置有料斗，料斗下方下料口对准所述投料口。

进一步的，所述料斗的下料口内设置有一转轴，所述转轴上设置有多个沿周向均布的拨料爪。

进一步的，所述管道内部上侧设置有向输送带的送料槽中喷水的喷头。

进一步的，所述管道与输送带出料端相对应端设置有向下弯折的弧形弯折部，所述弧形弯折部处安装有向输送带端部弧形处的送料槽喷水的喷淋球。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型固体碳源投加装置结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，效率高，可以避免固体碳源在输送过程中被风吹散，减少材料浪费，并且可以加快固体碳源的溶解速度。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体构造示意图；

图中标号说明：100-CASS反应池、200-输送带、210-送料槽、300-管道、310-喷头、320-弧形弯折部、330-喷淋球、400-料斗、410-转轴、411-拨料爪。

具体实施方式

如图1所示，一种固体碳源投加装置，包括出料端位于CASS反应池100上方输送带200，所述输送带200上沿环向设置有用以装纳固体碳源的送料槽210，所述输送带200的上输送面由一管道300中间穿过，管道300的截面呈矩形，所述管道300上侧开设有位于输送带进料端上侧的投料口，所述投料口上方设置有料斗400，料斗下方下料口对准所述投料口，通过输送带将固体碳源送入CASS反应池，输送带的上输送面从管道300中通过，可以避免输送带上的固体碳源被风吹散，减少材料浪费。

在本实施例中，输送带200可以采用裙边输送带，输送带两侧的裙边之间间隔设置有隔板，相邻两隔板之间形成所述送料槽210；输送带200也可以采用链板输送带，储料槽固定连接在链板输送带的链板上。

在本实施例中，所述料斗400的下料口内设置有一转轴410，所述转轴上设置有多个沿周向均布的拨料爪411，转轴410转动利用拨料爪实现下料，可以保证物料下料更加均匀，有利于控制流量。

在本实施例中，所述管道300内部上侧设置有向输送带的送料槽中喷水的喷头310，喷头上输送带上的送料槽喷水，使得送料槽内的固体碳源提前与水接触，初步溶解，可以加快固体碳源的溶解速度。