[实用新型]一种用于成型精密圆管凸筋的装置

说明书

本实用新型涉及挤压装置技术领域，且公开了一种用于成型精密圆管凸筋的装置，包括底座和放料辊，所述底座的两侧均开设有空腔，两侧所述空腔的两侧均开设有滑槽，两侧两个所述滑槽之间均设置有固定块，两个所述固定块的两侧均通过滑块与对应的滑槽滑动连接，两个所述放料辊的下端均通过第一转杆与对应的固定块转动连接，两个所述固定块的下方均设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均与对应的第一转杆的下端固定连接，所述底座的上表面中部通过第二转杆转动设置有从动管，所述从动管的外侧壁活动套接有两个挤压环。本实用新型方便调节凸筋成型的位置，能够大大的提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及挤压装置技术领域，尤其涉及一种用于成型精密圆管凸筋的装置。

背景技术

精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构，为了增加管件的强度，一般会对管材进行挤筋。

传统的用于成型精密圆管凸筋的装置挤筋的位置固定，不便根据需求进行调节，而且每次只能对一件圆管进行挤筋工作，效率非常低下，难以满足大批量精密圆管的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于成型精密圆管凸筋的装置不便调节凸筋成型的位置和工作效率低下的问题，而提出的一种用于成型精密圆管凸筋的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于成型精密圆管凸筋的装置，包括底座和放料辊，所述底座的两侧均开设有空腔，两侧所述空腔的两侧均开设有滑槽，两侧两个所述滑槽之间均设置有固定块，两个所述固定块的两侧均通过滑块与对应的滑槽滑动连接，两个所述放料辊的下端均通过第一转杆与对应的固定块转动连接，两个所述固定块的下方均设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均与对应的第一转杆的下端固定连接，所述底座的上表面中部通过第二转杆转动设置有从动管，所述从动管的外侧壁活动套接有两个挤压环，两个所述挤压环均通过多个螺栓与从动管螺纹紧固连接，两个所述挤压环之间设置有调节两个所述挤压环间距的调节机构，所述底座的上表面设置有带动两个所述固定块同步滑动的旋转机构。

优选的，所述调节机构包括连接环和双向丝杆，所述连接环活动套接于从动管的外侧且位于两个所述挤压环的上端，两个所述双向丝杆分别通过滚动轴承转动设置于连接环的两侧，两个所述挤压环的两端分别固定套接于对应的双向丝杆的一端。

优选的，所述旋转机构包括推杆和齿轮，两个所述推杆均设置于底座的上方且内侧一端均通过第三转杆与底座转动连接，两个所述推杆的杆壁均开设有条形口，两侧所述条形口均与对应的固定块的上端相匹配，两个所述齿轮均设置于对应的推杆的下方且均与对应的第三转杆固定套接，两个所述齿轮啮合连接，所述底座的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出端与左侧第三转杆的下端固定连接。

优选的，两个所述双向丝杆的下端均固定设置有挡块。

优选的，两个所述第一电机和第二电机均通过固定架与对应的固定块和底座固定连接。

优选的，两个所述双向丝杆的上端均固定设置有转轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于成型精密圆管凸筋的装置，具备以下有益效果：

1、该用于成型精密圆管凸筋的装置，通过两个挤压环均通过多个螺栓与从动管连接，从而方便调节凸筋成型的位置，两个挤压环之间使用双向丝杆了螺纹连接，从而方便调节凸筋成型的宽度。

2、该用于成型精密圆管凸筋的装置，通过第二电机带动两侧推杆推动两个固定块进行移动，从而方便同时对多个圆管进行挤压加工，从而能够大大的提高生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便调节凸筋成型的位置，能够大大的提高工作效率。