[实用新型]微波邦定混料设备

说明书

本实用新型涉及微波邦定混料设备，包括布设于设备架体上的微波加热罐，其特征在于，所述微波加热罐的罐壁均布有若干个向罐体内提供微波加热的微波发生器。所述罐壁由非金属内壁和金属外壁复合而成，所述金属外壁开设有安装通孔，所述微波发生器安装于金属外壁的通孔内。本实用新型改变了传统热邦定混料机的加热方式，本实用新型将微波发生器均匀布设于混料罐的周向外壁上，相对于传统邦定混料机在罐壁设置固定热源的加热方式来说，微波的穿透力能够穿过粉末粒子之间的缝隙，且在穿过缝隙时在粒子表面产生局部高温，致使粒子之间瞬间牢固的黏结在一起，达到升温快，黏结力强，邦定效果牢固性好，不易掉粉的效果。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备，具体地说，是一种用于粉末涂料生产的微波邦定混料设备。

背景技术

粉末涂料由于其生态环保、优异的涂膜性能、低成本和低能耗，得到了广泛的工业应用。而其中金属粉末涂料和仿金属闪光效果粉末涂料因能提供绚烂的闪光、多色效应以及突出的保护功能，广泛应用于汽车、家电、手机和仪器仪表等高档工业产品。因其优异的性能，此类粉末涂料市场获得了快速增长。

金属粉末涂料多彩绚丽外观的形成是通过在粉末基料中加入金属或仿颜料来实现的，目前金属颜料的加入方式主要有三种：熔融挤出法、干混法和热邦定法。熔融挤出法工艺简便，但由于工艺过程中存在着高温挤出、高剪切粉碎，造成金属颜料表面的部分氧化、金属片变形或被粉碎，造成涂膜外观金属颜色灰暗甚至无金属闪光效果。干混法是将金属颜料直接加入粉末涂料半成品基料中，使用高速混合设备进行充分混合分散后成为成品。该法缺点是由于金属颜料粒子与基料粉末粒子两者的物性(如密度、形状、介电常数、电阻)差别较大，且二者没有黏结吸附，在流化、喷涂带电、静电吸附的过程中产生分离，造成涂膜外观色泽分布不均、金属粉上粉率与涂料颗粒上粉率不一致的问题。热邦定法是将金属颜料与粉末基料加入邦定机的混料罐中，往夹套中通入热水或热油对罐体加热(或采用高速搅拌加热)，或者两种方式同时加热，边加热边搅拌，在一定的温度下(50～70℃)粉末涂料基料粒子表面逐渐软化并与金属颜料片产生黏附。

目前的热邦定法采用的加热方式，因热量从罐体外壁逐渐向内传导，因而存在热量不均匀的情况，并且升温时间长，经常发生金属粉掉落的情况，邦度效果难以达到理想程度。

发明内容

本实用新型旨提供一种微波邦定粉料设备，该设备采用微波作为热源，通过微波加热的方式，能够解决传统加热方式存在的缺陷与不足，进而达到一种升温快、热量均一稳定、黏结吸附效果好、金属粉不易掉落的邦定效果。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

微波邦定混料设备，包括布设于设备架体上的微波加热罐，其特殊之处在于，所述微波加热罐的罐壁均布有若干个向罐体内提供微波加热的微波发生器；

所述罐壁由非金属内壁和金属外壁复合而成，所述金属外壁开设有安装通孔，所述微波发生器安装于金属外壁的通孔内。

所述非金属内壁为具有微波穿透能力的非金属材料制成，其一方面用以密封阻隔罐内粉末对微波发生器的接触，另一方面作为微波向罐体内部透射的通道。

所述金属外壁为不锈钢外壁。

所述微波发生器与不锈钢外壁焊接。

所述微波加热罐配置有与PLC控制器信号连接的温度传感器，所述PLC控制器同时也与微波发生器交互通信，所述PLC控制器根据温度传感器传送的温度信号来实时调控微波发生器的工作状态。

所述微波加热罐安装于设备架体上，同样安装于设备架体上的，还包括位于所述微波加热罐下部的冷却罐，所述微波加热罐的出料口与所述冷却罐的入料口相互衔接。

所述微波加热罐内部的搅拌桨叶为多个桨叶相互套接形成的组合桨叶。