[实用新型]一种玻璃瓶加工的制瓶模架

说明书

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种玻璃瓶加工的制瓶模架，包括模架主体，所述模架主体底部的侧壁上设置有等间距的更换机构，所述更换机构上方的模架主体内部安装有温控箱，且温控箱一端的内侧壁上固定有半导体制冷器，所述温控箱远离半导体制冷器一端的内侧壁上安装有半导体制热器，所述温控箱的内侧壁上铰接有温控盖体，所述温控箱上方的模架主体顶端安装有紧固箱，且紧固箱的内侧壁上铰接有紧固盖体，所述模架主体顶端的中心位置处安装有储热框，且储热框的内部固定有储热器。本实用新型不仅提高了瓶模架对玻璃瓶支撑时的便捷性，提高了制瓶模架对玻璃瓶的保存效果，而且降低了制瓶模架使用时的能源损耗现象。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种玻璃瓶加工的制瓶模架。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，通常，玻璃瓶在加工时往往需要制瓶模架对刚制作的玻璃瓶进行存放工作。

现今市场上的制瓶模架种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、制瓶模架在对玻璃瓶支撑时一般较为繁琐，从而严重的影响了制瓶模架使用时的便利程度；

2、制瓶模架在使用时一般很少设置玻璃瓶的温控工作，从而大大的影响了制瓶模架对玻璃瓶的保存效果；

3、制瓶模架在玻璃瓶烧制后很难实现热量的收集功能，从而很容易导致制瓶模架使用时发生能源损耗现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶加工的制瓶模架，以解决上述背景技术中提出制瓶模架在对玻璃瓶支撑时较为繁琐，很少设置玻璃瓶的温控工作，以及很难实现热量收集功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶加工的制瓶模架，包括模架主体，所述模架主体底部的侧壁上设置有等间距的更换机构，所述更换机构上方的模架主体内部安装有温控箱，且温控箱一端的内侧壁上固定有半导体制冷器，所述温控箱远离半导体制冷器一端的内侧壁上安装有半导体制热器，所述温控箱的内侧壁上铰接有温控盖体，所述温控箱上方的模架主体顶端安装有紧固箱，且紧固箱的内侧壁上铰接有紧固盖体，所述模架主体顶端的中心位置处安装有储热框，且储热框的内部固定有储热器。

优选的，所述半导体制冷器与半导体制热器的两端皆固定有导温管，且导温管的表面皆开设有等间距的导温罩体。

优选的，所述储热框两侧的模架主体顶端皆安装有引风机，且引风机的输入端通过管道与紧固箱的内部相连通，并且引风机的输出端通过管道与储热框的内部相连通。

优选的，所述储热器上方的储热框顶端填塞有排热盖体，且排热盖体与储热框通过密封条相密封。

优选的，所述更换机构的内部依次设置有螺杆、限位螺帽、U型更换框、紧固杆以及紧固弹簧，所述模架主体的底部螺纹连接有等间距的螺杆，且螺杆的表面螺纹连接有限位螺帽。

优选的，所述螺杆的底端铰接有U型更换框，且U型更换框的两侧皆铰接有紧固杆，所述紧固杆一侧的外壁上固定有紧固弹簧，且紧固弹簧远离紧固杆的一端与U型更换框的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃瓶加工的制瓶模架不仅提高了瓶模架对玻璃瓶支撑时的便捷性，提高了制瓶模架对玻璃瓶的保存效果，而且降低了制瓶模架使用时的能源损耗现象；

1、通过设置有螺杆、限位螺帽、U型更换框、紧固杆以及紧固弹簧，旋转限位螺帽，使其与螺杆相螺纹配合带动U型更换框下移，随后将玻璃瓶插入U型更换框内侧，通过紧固弹簧的弹力作用推动紧固杆旋转将玻璃瓶进行紧固，缩短了制瓶模架对玻璃瓶的支撑时间，从而提高了瓶模架对玻璃瓶支撑时的便捷性；