[实用新型]一种热轧线棒材冷却用送料机构

说明书

本实用新型公开了一种热轧线棒材冷却用送料机构，包括前支架和后支架，所述前支架和后支架间转动连接有等距分布的传送辊，所述后支架后端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动块，所述滑动块后端固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有料箱，所述料箱和另一料箱内侧均开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块外侧固定连接有挡板，所述料箱后端开设有等距分布的通孔，所述通孔内插接有导向柱。该热轧线棒材冷却用送料机构，对线棒材的位置进行调节，有效避免线棒材的位置发生偏移，便于一次性放入多个线棒材，提高工作效率，适用于不同长度的线棒材，便于对不同直径的线棒材进行固定，工作精度更高。

技术领域

本实用新型涉及热轧设备技术领域，具体为一种热轧线棒材冷却用送料机构。

背景技术

热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，热轧能显著降低能耗，降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，热轧能改善金属及合金的加工工艺性能。

线材一般是光圆钢筋，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋，棒材是一种简单断面型材，一般是以直条状交货，广泛用于建筑、机械、汽车、船舶等工业领域，热轧后的线棒材需要经过冷却处理，为了提高工作效率，常配合送料机构的使用，但是现有的送料机构存在棒材在送料机构上位置易发生偏移，稳定性差，且需要人工将线棒材移动至送料机构上，工作效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧线棒材冷却用送料机构，以解决上述背景技术中提出线棒材易偏移和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧线棒材冷却用送料机构，包括前支架和后支架，所述前支架和后支架间转动连接有等距分布的传送辊，所述后支架后端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动块，所述滑动块后端固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有料箱，所述料箱和另一料箱内侧均开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块外侧固定连接有挡板，所述料箱后端开设有等距分布的通孔，所述通孔内插接有导向柱。

优选的，所述导向柱前端固定连接有推料板，所述导向柱外侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧前后两端分别与推料板和料箱相连，所述传送辊前后两端的直径大于推料板中部的直径。

优选的，所述后支架上端开设有与滑动槽相贯通的调节槽，所述滑动块上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过调节槽螺纹连接有锁紧螺母，所述滑动槽和滑动块均为“T”型结构。

优选的，所述导向槽内固定连接有第一磁铁，所述导向块靠近导向槽的一端固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁为磁性连接。

优选的，所述料箱靠近另一料箱的一端和料箱的前端均为开口式设计，所述料箱内底部上端为前低后高的设计，所述料箱前端固定连接有下料板，所述下料板和料箱内底部上端倾斜的角度一致。

优选的，所述前支架内侧固定连接有电机，所述电机和传送辊前端外侧均固定连接有链轮，所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该热轧线棒材冷却用送料机构，通过两端直径大中间直径小的传送辊的设计，在传送过程中，对线棒材的位置进行调节，有效避免线棒材的位置发生偏移，工作稳定性更高；

2、该热轧线棒材冷却用送料机构，通过料箱的设计，便于一次性放入多个线棒材，提高工作效率，且配合滑动槽和滑动块的使用，便于对料箱间的距离进行调节，适用于不同长度的线棒材，通用性更强；

3、该热轧线棒材冷却用送料机构，通过压缩弹簧和推料板的设计，可以调节料箱内部的宽度，便于对不同直径的线棒材进行固定，使用范围更广泛，且挡板为可升降的设计，便于根据线棒材的直径调节前端出口的高度，工作精度更高。

附图说明