[实用新型]一种用于涂料均匀喷涂装置

说明书

本实用新型公开一种用于涂料均匀喷涂装置，包括料筒、套筒和气罐，所述套筒一体成型在料筒的顶部，所述喷头上安装有电磁阀，所述套筒的顶部通过螺栓安装有电机，所述套筒的内侧设置有偏心轮，所述套筒的内侧卡有活塞，所述活塞通过连杆与偏心轮连接，所述偏心轮的底部焊接有转盘，所述转盘的底部焊接有转杆，该用于涂料均匀喷涂装置能够保障涂料在向外喷出时具有充足的压力，使其在流经喷头时能够充分的雾化，保障喷涂的均匀性，在需要大面积的进行喷涂作业时，能够自动补充涂料，不需要停机补料，减少料筒内的涂料量，降低设备重量，在对涂料进行均匀搅拌，防止涂料出现沉降或者分离等状况，保障涂料的均匀性，适用于涂料的均匀喷使用。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种用于涂料均匀喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，专利号为CN201620428642.6的实用新型，公开了一种超声雾化热解喷涂装置，现有的喷涂装置基本上已具有操作方便、可靠性高、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足对涂料的进行喷雾涂装的使用需求，然而对于现有的喷涂装置而言，一方面，在喷涂时，不能够始终保持充足的喷涂压力，进而容易因压力不足而导致涂料雾化不均匀，造成涂料的喷头不均匀，另一方面，在手持操作时，当需要大规模的喷涂作业时，需要人员不断的停机加料，增加人力消耗，降低喷涂效率，再一方面，在喷涂作业时，涂料容易因沉降而导致不均匀，不能够保障涂料的均匀性。

所以，如何设计一种用于涂料均匀喷涂装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于涂料均匀喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于涂料的均匀喷使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料均匀喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括料筒、套筒和气罐，所述套筒一体成型在料筒的顶部，所述气罐通过连管与套筒相连通，所述气罐的一侧焊接有喷头，所述喷头上安装有电磁阀，所述套筒的顶部通过螺栓安装有电机，所述套筒的内侧设置有偏心轮，所述套筒的内侧卡有活塞，所述活塞通过连杆与偏心轮连接，所述偏心轮的底部焊接有转盘，所述转盘的底部焊接有转杆，所述料筒的内侧焊接有吸管，所述料筒的底部焊接有滤网，所述料筒的底部一体成型有接口，所述接口的底部安装有软管，所述料筒的底部卡有盒盖，所述气罐的顶部通过螺栓安装有按压开关，所述按压开关的底部焊接有浮球，所述套筒的一侧通过螺栓安装有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机连接，所述按压开关通过电线与电磁阀连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头与气罐相连通，所述套筒通过吸管与料筒相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆的一端通过转轴安装在活塞的一侧，所述连杆的另一端通过转轴安装在偏心轮上，所述活塞的外径等套筒的内径，所述偏心轮的顶部穿过套筒的顶部并焊接在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接口的外侧开设有外螺纹，所述盒盖的内侧开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述软管的顶部通过螺纹安装在接口的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连管和吸管上均安装有单向阀，所述转杆的底部穿过套筒并延伸至料筒的底部，所述转杆设置在电机的输出轴的中心处的正下方。

有益效果：1.该用于涂料均匀喷涂装置，由于设置有料筒、套筒、气罐、连管、喷头、电磁阀、偏心轮、活塞、连杆、按压开关和浮球，能够有效地保障涂料在向外喷出时具有充足的压力，从而使其在流经喷头时，能够充分的雾化，保障喷涂的均匀性。